whatsappWhatsApp: +79119522521
telegramTelegram: +79119522521
Логин Пароль
и
для авторов
Выполненные работы

Организация производства на предприятиях сервиса



Санкт-Петербургский государственный экономический университет (СПбГЭУ)


Методичка 2005
Методичка 2005. Титульный лист

Кафедра Экономика и управление на предприятии сферы сервиса, авторы В.Н. Соловьев, А.А. Гончаров "Организация производства на предприятиях сервиса. Методическое руководство к курсовому проектированию, Санкт-Петербург, 2005г.

Скажу Вам по секрету, что у нас есть методичка 1998г издания, но в ней написано тоже самое, что и в 2005г, поэтому не расстраивайтесь если Ваше издание новее - новое там только титульный лист (скорей всего)

Имеются следующие готовые курсовые проекты:
1. Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности мастерской
2. Организовать цех централизованного ремонта механических часов и рассчитать основные показатели деятельности цеха
3. Спроектировать цех по ремонту стиральных машин типа СМР-1.5 и рассчитать основные показатели деятельности цеха
4. Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка

Содержание курсовых проектов

Задание на проектирование 3
Введение 5
2. Организация труда на рабочем месте 7
2.1. Расчет типа производства 8
2.2. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки 10
2.3. Расчет численности основных рабочих 13
2.4. Расчет заделов 15
3. Организация обслуживания производства 21
3.1. Организация ремонтного хозяйства 21
3.2. Организация энергетического хозяйства 24
3.3. Организация инструментального хозяйства 25
3.4. Организация складского хозяйства 26
3.5. Организация транспортного хозяйства 27
3.6. Организация контроля качества продукции 29
4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников 31
Заключение 39
Использованная литература 40
+Графическая часть: "Стандарт-план работы поточной линии", "Расчет необходимого числа основных рабочих и совмещение по операциям"

Вариант 01

Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка.

Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) 1в
1Сборка вала, установка в рукав и обмотка417.3
2Сборка игольчатого механизма340.1
3Сборка челночного механизма320.1
4Сборка механизма движения ткани336.3
5Обкатка головки312.8
6Регулировка машины550.4
7Испытание машины512.0
8Окраска машины420.1
Итого:209.1

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 6500 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 31/03/2004

Вариант 02

Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка.

Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) 1в
1Сборка вала, установка в рукав и обмотка414.6
2Сборка игольчатого механизма336.6
3Сборка челночного механизма320.1
4Сборка механизма движения ткани331.3
5Обкатка головки312.8
6Регулировка машины545.2
7Испытание машины512.0
8Окраска машины418.5
Итого:191.1

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 8000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 31/03/2004

Вариант 03

Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка.

Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) 1в
1Сборка вала, установка в рукав и обмотка415.6
2Сборка игольчатого механизма330.0
3Сборка челночного механизма320.1
4Сборка механизма движения ткани332.0
5Обкатка головки312.8
6Регулировка машины546.4
7Испытание машины512.0
8Окраска машины419.2
Итого:195.1

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 9000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 22/10/2006

Вариант 04

Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности мастерской.

Технологический процесс ремонта пылесосов:

№ п/пНаименование операцииТ шт.(мин) баз.
1Разборка пылесоса и определение неисправности28.3
2Ремонт коллектора и щеток электродвигателя66.2
3Ремонт якоря электродвигателя80.5
4Ремонт статора электродвигателя33.0
5Проверка электродвигателя после ремонта12.0
6Сборка пылесоса и испытание10.0
Итого:230

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 20000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 1 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 15/04/2007

Вариант 05

Спроектировать цех по ремонту стиральных машин типа СМР-1.5 и рассчитать основные показатели деятельности цеха.

Технологический процесс ремонта стиральных машин:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) баз.
1Определение неисправности523.7
2Разборка машины453.0
3Промывка и сушка деталей и узлов336.0
4Ремонт отжимного устройства442.8
5Ремонт стирального бака442.8
6Ремонт опоры активатора432.0
7Ремонт насоса541.0
8Ремонт электрооборудования536.0
9Сборка машины544.0
10Покраска и сушка325.5
11Проверка машины533.0
Итого:397.0

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 13000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 1 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 6%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,94
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 04/11/2006

Вариант 06

Спроектировать цех по ремонту стиральных машин типа СМР-1.5 и рассчитать основные показатели деятельности цеха.

Технологический процесс ремонта стиральных машин:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт. (мин.) баз.
1Определение неисправности523,0
2Разборка машины431,0
3Промывка и сушка деталей и узлов323,5
4Ремонт отжимного устройства422,0
5Ремонт стирального бака422,6
6Ремонт опоры активатора432,0
7Ремонт насоса520,5
8Ремонт электрооборудования530,0
9Сборка машины525,0
10Покраска и сушка325,5
11Проверка машины530,0
Итого:285,1
Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 10000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 1 смену
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 6%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,94
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.


Дата выполнения: 20/03/2010

Вариант 07

Содержание работы
1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сервиса 3
2. Организация труда на рабочем месте 4
2.1. Исходные данные для расчета 4
2.2. Расчет типа производства 5
2.3. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки 6
2.4. Расчет численности основных рабочих 9
2.5. Расчет заделов 10
3. Организация обслуживания производства 17
3.1. Организация ремонтного хозяйства 17
3.2. Организация энергетического хозяйства 21
3.3. Организация инструментального хозяйства 23
3.4. Организация складского хозяйства 27
3.5. Организация транспортного хозяйства 30
3.6. Организация контроля качества продукции 33
4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников 33
Заключение 43
Список литературы 44


Спроектировать цех по ремонту стиральных машин типа СМР-1.5 и рассчитать основные показатели деятельности цеха.
Годовая программа ремонта 7000 шт.
Продолжительность рабочего дня в обычные дни 8,2 часа.
Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни 7,4 часа.
Продолжительность рабочей недели 5 дней.
Предприятие работает в одну смену.
Потери рабочего времени на ремонт оборудования 5%.
Коэффициент учитывающий простой оборудования в ремонте 0,94.
Норма обслуживания во всех операциях 1.
Количество изделий, одновременно находящихся в обработке 1.
Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии.
Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ – 0,9 ч., для кормящих матерей – 0,2 ч., для подростков – 0,1 ч.

Дата выполнения: 18/11/2011

Вариант 09

1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сервиса 3
2. Организация труда на рабочем месте 5
2.1. Исходные данные для расчета 5
2.2. Расчет типа производства 6
2.3. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки 7
2.4. Расчет численности основных рабочих 10
2.5. Расчет заделов 11
3. Организация обслуживания производства 16
3.1. Организация ремонтного хозяйства 16
3.2. Организация энергетического хозяйства 22
3.3. Организация инструментального хозяйства 23
3.4. Организация складского хозяйства 24
3.5. Организация транспортного хозяйства 27
3.6. Организация контроля качества продукции 30
4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников 32
Заключение 39
Список литературы 40


Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности участка.
Годовая программа ремонта 12000 шт.
Продолжительность рабочего дня в обычные дни 8,2 часа.
Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни 7,4 часа.
Продолжительность рабочей недели 5 дней.
Предприятие работает в одну смену.
Потери рабочего времени на ремонт оборудования 5%.
Коэффициент учитывающий простой оборудования в ремонте 0,97.
Норма обслуживания во всех операциях 1.
Количество изделий, одновременно находящихся в обработке 1.
Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии.
Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ – 0,9 ч., для кормящих матерей – 0,2 ч., для подростков – 0,1 ч.


Дата выполнения: 19/11/2011

Вариант 10

Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности мастерской.

Технологический процесс ремонта пылесосов:

№ п/пНаименование операцииТ шт.(мин) 1в.
1Разборка пылесоса и определение неисправности28.3
2Ремонт коллектора и щеток электродвигателя66.2
3Ремонт якоря электродвигателя80.5
4Ремонт статора электродвигателя33.0
5Проверка электродвигателя после ремонта12.0
6Сборка пылесоса и испытание10.0
Итого:230

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 18000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 1 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 3%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,97
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 04/11/2006

Вариант 14

Спроектировать цех по ремонту стиральных машин типа СМР-1.5 и рассчитать основные показатели деятельности цеха.

Технологический процесс ремонта стиральных машин:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) 1в..
1Определение неисправности523.0
2Разборка машины431.0
3Промывка и сушка деталей и узлов323.5
4Ремонт отжимного устройства422
5Ремонт стирального бака422.6
6Ремонт опоры активатора432.0
7Ремонт насоса520.5
8Ремонт электрооборудования530.0
9Сборка машины525
10Покраска и сушка325.5
11Проверка машины530.0
Итого:271.0

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 72000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 6%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,94
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 30/03/2004

Вариант 15

Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка.

Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) 1в
1Сборка вала, установка в рукав и обмотка417.3
2Сборка игольчатого механизма340.1
3Сборка челночного механизма320.1
4Сборка механизма движения ткани331.6
5Обкатка головки312.8
6Регулировка машины550.4
7Испытание машины512.0
8Окраска машины420.1
Итого:209.1

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 10500 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 31/03/2004

Вариант 16

Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка.

Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) 1в
1Сборка вала, установка в рукав и обмотка414.6
2Сборка игольчатого механизма336.6
3Сборка челночного механизма320.1
4Сборка механизма движения ткани331.3
5Обкатка головки312.8
6Регулировка машины545.2
7Испытание машины512.0
8Окраска машины418.5
Итого:191.1

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 12000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 1 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 27/03/2004

Вариант 17

Организовать цех ремонта механических часов и рассчитать основные показатели деятельности цеха.

Технологический процесс ремонта механических часов:

№ п/пНаименование операцииТ шт.(мин) баз.
1Разборка часов5.3
2Промывка деталей10.0
3Дефектовка деталей2.6
4Комплектовка деталей2.6
5Сборка ангренажа12.6
6Контроль ангренажа3.2
7Замена основного барабана3.3
8Обработка барабана6.5
9Сборка угла хода11.0
10Контроль сборки узла хода12.5
11Пуск часов в ход3.4
12Проверка точности хода на приборе10.3
13Регулировка7.0
14Окончательная сборка, смазка часов4.0
15Чистка корпуса1.8
16Окончательный контроль сборки часов2.0
17Вставка стекла1.8
Итого:99.3

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 20000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 1 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 30/03/2004

Вариант 19

Организовать цех ремонта механических часов и рассчитать основные показатели деятельности цеха.

Технологический процесс ремонта механических часов:

№ п/пНаименование операцииТ шт.(мин) 1 в.
1Разборка часов5.3
2Промывка деталей6.0
3Дефектовка деталей2.6
4Комплектовка деталей2.0
5Сборка ангренажа12.6
6Контроль ангренажа3.2
7Замена основного барабана3.3
8Обработка барабана4.0
9Сборка угла хода7.0
10Контроль сборки узла хода12.5
11Пуск часов в ход3.4
12Проверка точности хода на приборе10.3
13Регулировка3.5
14Окончательная сборка, смазка часов4.2
15Чистка корпуса1.8
16Окончательный контроль сборки часов2.0
17Вставка стекла1.8
Итого:99.3

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 55000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 25/05/2008

Вариант 20

Организовать цех централизованного ремонта механических часов и рассчитать основные показатели деятельности цеха.

Технологический процесс ремонта механических часов:

№ п/пНаименование операцииТ шт.(мин) 1 в.
1Разборка часов5.3
2Промывка деталей7.0
3Дефектовка деталей2.6
4Комплектовка деталей2.0
5Сборка ангренажа12.6
6Контроль ангренажа3.2
7Замена основного барабана3.3
8Обработка барабана4.5
9Сборка угла хода8.0
10Контроль сборки узла хода12.5
11Пуск часов в ход3.4
12Проверка точности хода на приборе10.3
13Регулировка6.0
14Окончательная сборка, смазка часов2
15Чистка корпуса1.8
16Окончательный контроль сборки часов2.0
17Вставка стекла1.8
Итого:99.3

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 60000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 5%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,95
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 25/05/2008

Вариант 21

Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности мастерской.

Технологический процесс ремонта пылесосов:

№ п/пНаименование операцииТ шт.(мин) баз.
1Разборка пылесоса и определение неисправности28.3
2Ремонт коллектора и щеток электродвигателя66.2
3Ремонт якоря электродвигателя80.5
4Ремонт статора электродвигателя33.0
5Проверка электродвигателя после ремонта12.0
6Сборка пылесоса и испытание10.0
Итого:230

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 30000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 3%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,97
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 07/11/2006

Вариант 26

1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сервиса 3
2. Организация труда на рабочем месте 6
2.1. Исходные данные для расчета 6
2.2. Расчет типа производства 7
2.3. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки 8
2.4. Расчет численности основных рабочих 11
2.5. Расчет заделов 13
3. Организация обслуживания производства 21
3.1. Организация ремонтного хозяйства 21
3.2. Организация энергетического хозяйства 25
3.3. Организация инструментального хозяйства 27
3.4. Организация складского хозяйства 29
3.5. Организация транспортного хозяйства 31
3.6. Организация контроля качества продукции 33
4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников 33
Заключение 44
Список литературы 45
Организовать цех централизованного ремонта механических часов и рассчитать основные показатели деятельности цеха.
Годовая программа ремонта 43000 шт.
Продолжительность рабочего дня в обычные дни 8,2 часа.
Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни 7,4 часа.
Продолжительность рабочей недели 5 дней.
Предприятие работает в 2 смены.
Потери рабочего времени на ремонт оборудования 95%.
Коэффициент учитывающий простой оборудования в ремонте 0,95.
Норма обслуживания во всех операциях 1.
Количество изделий, одновременно находящихся в обработке 1.
Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии.
Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ – 0,9 ч., для кормящих матерей – 0,2 ч., для подростков – 0,1 ч.

Дата выполнения: 10/12/2011

Вариант 27

1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сервиса 3
2. Организация труда на рабочем месте 6
2.1. Исходные данные для расчета 6
2.2. Расчет типа производства 7
2.3. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки 8
2.4. Расчет численности основных рабочих 11
2.5. Расчет заделов 12
3. Организация обслуживания производства 18
3.1. Организация ремонтного хозяйства 18
3.2. Организация энергетического хозяйства 21
3.3. Организация инструментального хозяйства 22
3.4. Организация складского хозяйства 23
3.5. Организация транспортного хозяйства 24
3.6. Организация контроля качества продукции 26
4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников 29
Заключение 36
Список литературы 37


Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта. Рассчитать основные показатели деятельности участка.
Годовая программа ремонта 8500 шт.
Продолжительность рабочего дня в обычные дни 8,2 часа.
Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни 7,4 часа.
Продолжительность рабочей недели 5 дней.
Предприятие работает в одну смену.
Потери рабочего времени на ремонт оборудования 95%.
Коэффициент учитывающий простой оборудования в ремонте 0,95.
Норма обслуживания во всех операциях 1.
Количество изделий, одновременно находящихся в обработке 1.
Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии.
Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ – 0,9 ч., для кормящих матерей – 0,2 ч., для подростков – 0,1 ч.


Дата выполнения: 12/12/2011

Вариант 28

1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сервиса 3
2. Организация труда на рабочем месте 6
2.1. Исходные данные для расчета 6
2.2. Расчет типа производства 7
2.3. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки 8
2.4. Расчет численности основных рабочих 11
2.5. Расчет заделов 12
3. Организация обслуживания производства 18
3.1. Организация ремонтного хозяйства 18
3.2. Организация энергетического хозяйства 21
3.3. Организация инструментального хозяйства 22
3.4. Организация складского хозяйства 23
3.5. Организация транспортного хозяйства 24
3.6. Организация контроля качества продукции 26
4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников 29
Заключение 36
Список литературы 37


Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта. Рассчитать основные показатели деятельности участка.
Годовая программа ремонта 110000 шт.
Продолжительность рабочего дня в обычные дни 8,2 часа.
Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни 7,4 часа.
Продолжительность рабочей недели 5 дней.
Предприятие работает в две смены.
Потери рабочего времени на ремонт оборудования 97%.
Коэффициент учитывающий простой оборудования в ремонте 0,97.
Норма обслуживания во всех операциях 1.
Количество изделий, одновременно находящихся в обработке 1.
Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии.
Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ – 0,9 ч., для кормящих матерей – 0,2 ч., для подростков – 0,1 ч.


Дата выполнения: 05/05/2011

Вариант 42

Спроектировать цех по ремонту стиральных машин типа СМР-1.5 и рассчитать основные показатели деятельности цеха.

Технологический процесс ремонта стиральных машин:

№ п/пНаименование операцииРазряд работТ шт.(мин) II.
1Определение неисправности522/0
2Разборка машины431.0
3Промывка и сушка деталей и узлов323.5
4Ремонт отжимного устройства422.0
5Ремонт стирального бака420.3
6Ремонт опоры активатора429.0
7Ремонт насоса525.0
8Ремонт электрооборудования529.0
9Сборка машины525.0
10Покраска и сушка320.0
11Проверка машины523.7
Итого:271.0

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 10700 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 1 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 6%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,94
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 27/03/04

Вариант 57

Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности мастерской.

Технологический процесс ремонта пылесосов:

№ п/пНаименование операцииТ шт.(мин) 2в.
1Разборка пылесоса и определение неисправности15.6
2Ремонт коллектора и щеток электродвигателя66.2
3Ремонт якоря электродвигателя75.1
4Ремонт статора электродвигателя32.0
5Проверка электродвигателя после ремонта12.0
6Сборка пылесоса и испытание10.0
Итого:210.9

Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 30400 шт.
2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа
3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в 2 смены
6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 3%
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,97
8. Норма обслуживания по операциям: 1.
9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке -1 шт.
10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии
12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15; 50% -18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

Дата выполнения: 15/03/2004

Реферат 01

Тема: Производственная инфраструктура предприятия

Содержание
Введение 3
1.Понятие инфраструктуры предприятия, ее виды и значение 6
2.Основные направления организации предприятия здравоохранения 13
3.Анализ современных предприятий здравоохранения в России 17
Заключение 20
Список использованной литературы 23

Дата выполнения: 05/04/2010

Реферат 02

Содержание

1.Принципы рационального размещения предприятий индустрии туризма 3
2.Понятие туристского продукта как комплексной услуги 7
Список использованной литературы 17

Дата выполнения: 22/04/2010

Вариант 01, Вариант 02, Вариант 03, Вариант 04, Вариант 05, Вариант 06, Вариант 07, Вариант 09, Вариант 10, Вариант 14, Вариант 15, Вариант 16, Вариант 17, Вариант 19, Вариант 20, Вариант 21, Вариант 26, Вариант 27, Вариант 28, Вариант 42, Вариант 57, Реферат 01, Реферат 02

скрыть

Мы используем cookie. Продолжая пользоваться сайтом,
вы соглашаетесь на их использование.   Подробнее