Метрология, стандартизация и сертификация

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Автомобильно-дорожный факультет
Кафедра технологии конструкционных материалов и метрологии
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения контрольной работы по метрологии составляет ...руб.
Стоимость выполнения только задач по метрологии составляет ... руб.
Стоимость готовой работы составляет ... руб за распечатанную копию.
Стоимость готовых задач составляет ... руб за распечатанную копию.

Вариант 01

Вопросы:
1. Принципы стандартизации.
2. Система сертификации. ГОСТ Р1.0–92 ГСС.
3. Объекты измерения(свойства, величины).
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 111 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 433 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 24 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,01 мм – толщина полосы; b =20 ±0,05 мм – ширина полосы; σт = 245 ± 3 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 15/04/2014

Вариант 03

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Методы определения показателей качества (расчетный, статический, инструментальный)
3. Методы измерений.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия:
наружный размер 5 мм квалитет IT14
внутренний размер 35 мм, квалитет IT14
размер глубин и уступов 1,8 мм квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе.
t = 1,5±0,05 мм – толщина полосы;
b = 50±0,01 мм – ширина полосы;
σт = 390±3 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 05/05/2012

Вариант 04

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Цели сертификации.
3. Классификация погрешностей.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия:
наружный размер 1,3 мм квалитет IT15
внутренний размер 12 мм, квалитет IT12
размер глубин и уступов 2,9мм квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе.
t = 3±0,05 мм – толщина полосы;
b = 80±0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345±2 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 05/04/2012

Вариант 05

Вопросы:
1. Принципы технического регулирования.
2. Сертификация продукции и услуг.
3. Классы точности средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 3,7 мм, квалитет IT17;
• внутренний размер 14 мм, квалитет IT14;
• глубина (уступ) 5,4 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,5 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 27/03/2014

Вариант 06

Вопросы:
1. Принципы предпочтительности в стандартизации. Ряды предпочтительных чисел и линейных размеров.
2. Сущность обязательной сертификации. Объекты.
3. Основы обеспечения единства измерений.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия:
наружный размер 19 мм квалитет IT16
внутренний размер 84 мм, квалитет IT15
размер глубин и уступов 7 мм квалитет IT16.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе.
t = 1,5±0,01 мм – толщина полосы;
b = 70±0,05 мм – ширина полосы;
σт = 175±1,5 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 16/04/2012

Вариант 07

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Сущность добровольной сертификации.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 49 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 144 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 61 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,2 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,1 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 28/11/2013

Вариант 08

Вопросы:
1. Технический регламент.
2. Цели подтверждения соответствия.
3. Виды измерений.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия:
наружный размер 134 мм квалитет IT12
внутренний размер 367 мм, квалитет IT16
размер глубин и уступов 302 мм квалитет IT15.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе.
t = 2,0±0,05 мм – толщина полосы;
b = 40±0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345±1,8 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 29/12/2012

Вариант 09

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Декларирование соответствия.
3. Основные задачи метрологической службы предприятия.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 373 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 138 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 369 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 20 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,4 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 25/11/2013

Вариант 10

Выполнены только задачи.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 227 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 87 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 218 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,2 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 24/06/2014

Вариант 11

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Сертификат соответствия.
3. Эталонные измерительные средства.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 102 мм, квалитет IT17;
• внутренний размер 17 мм, квалитет IT15;
• глубина (уступ) 42 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 50 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 3,1 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 29/10/2013

Вариант 12

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Знак обращения на рынке.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 9,4 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 86 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 16 мм, квалитет IT16.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 80 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 1,7 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 26/12/2013

Вариант 13

Выполнены только задачи.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 4,2 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 291 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ)3,7 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 3 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 16/04/2014

Вариант 16

Выполнены только задачи.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 5,8 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 92 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 23 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 40 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 2,2 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 26/11/2013

Вариант 17

Выполнены только задачи.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия:
наружный размер 13 мм квалитет IT17
внутренний размер 27,5 мм, квалитет IT15
размер глубин и уступов 66 мм квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе.
t = 1,5±0,05 мм – толщина полосы;
b = 20±0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245±2,3 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 20/02/2013

Вариант 19

Вопросы:
1. Принципы стандартизации.
2. Схемы сертификации.
3. Обеспечение единства измерений в РФ.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия, используя данные таблицы 1, где в виде дроби указан в числителе размер измеряемого изделия в мм, а в знаменателе – квалитет.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе по данным, приведенным в таблице,
Nпред = t ∙ σт ∙ b,
где t – толщина полосы;
σт– предел текучести;
b – ширина полосы.

Дата выполнения: 10/01/2014

Вариант 20

Выполнены только задачи.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 397 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 457 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ) 343 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 80 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 1,9 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 19/04/2014

Вариант 22

Вопросы:
1. Технический регламент.
2. Схемы сертификации услуг.
3. Международная система единиц.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 93 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 49 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 73 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,8 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 13/12/2013

Вариант 23

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Цели технического регулирования.
3. Классы точности средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 23 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 16 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 15 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,5 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,4 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 14/04/2014

Вариант 26

Выполнены только задачи.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 4,1 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 8 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 3,2 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,7 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 24/03/2014

Вариант 30

Выполнены только задачи.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 327 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 14 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 407 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 2,3 МПа – предел текучести.

Дата выполнения: 24/03/2014

Министерство образования и науки Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Автомобильно-дорожный факультет
Кафедра технологии конструкционных материалов и метрологии
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Программа, методические указания и задания к контрольной и курсовой работам для студентов безотрывной формы обучения
специальности 190601 - автомобили и автомобильное хозяйство
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения контрольной работы по метрологии на заказ составляет ... руб (ответы на вопросы).
Стоимость выполнения курсовой работы по метрологии на заказ составляет ... руб(5 задач).
Стоимость готовой курсовой работы составляет ... руб.
Стоимость готовой контрольной работы составляет ... руб.
Готовы следующие варианты:

Вариант 01

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 15;
• пределы измерений прибора: 0…50;
• класс точности прибора: 4;
• погрешность градуировки: -0,5.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 18/11/2013

Вариант 03

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 31;
• пределы измерений прибора: 0…40;
• класс точности прибора: 0,2;
• погрешность градуировки: 0,2.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Контрольная работа
1. Международная стандартизация.
2. Методы определения показателей качества (расчетный, статический, инструментальный).
3. Методы измерений.

Дата выполнения: 01/11/2013

Вариант 04

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении.
Исходные данные:
показания прибора Х = 24
пределы измерений ХN = 0-60
класс точности γ = 0,5
погрешность градуировки θа = 0,5
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 07/04/2013

Вариант 05

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 27;
• пределы измерений прибора: 0…30;
• класс точности прибора: 1;
• погрешность градуировки: 0,1.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 04/12/2013

Вариант 07

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении.
Исходные данные:
показания прибора Х = 68
пределы измерений ХN = 0-80
класс точности γ = 0,4
погрешность градуировки θа = -0,2
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 07/04/2013

Вариант 08

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 59;
• пределы измерений прибора: 0…70;
• класс точности прибора: 1,5;
• погрешность градуировки: -0,6.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 02/12/2013

Вариант 09

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 35;
• пределы измерений прибора: 0…50;
• класс точности прибора: 4;
• погрешность градуировки: 0,4.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 09/12/2013

Вариант 10

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 45;
• пределы измерений прибора: 0…60;
• класс точности прибора: 0,2;
• погрешность градуировки: -0,5.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 06/11/2013

Вариант 11

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 64;
• пределы измерений прибора: 0…90;
• класс точности прибора: 0,5;
• погрешность градуировки: 0,2.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 07/12/2013

Вариант 13

Курсовая работа
Задача 1. Обработка прямых однократных измерений
Определить, чему равно значение измеряемой величины при однократном измерении, если известно:
• показание прибора Х = 28;
• пределы измерений прибора: 0…30;
• класс точности прибора: 0,5;
• погрешность градуировки: -0,1.
Задача 2. Обработка прямых многократных измерений
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 3. Обработка косвенных измерений
Произвести обработку результатов прямых измерений напряжения U и тока I и определить значение косвенно измеряемой величины R = U/I.
Задача 4. Обработка нескольких серий равноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных равноточных измерений и определить значение измеряемой величины.
Задача 5. Обработка нескольких серий неравноточных измерений
Произвести обработку результатов нескольких серий прямых многократных неравноточных измерений и определить значение измеряемой величины.

Дата выполнения: 13/05/2014

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Автомобильно-дорожный факультет
Кафедра технологии конструкционных материалов и метрологии
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Программа, методические указания и задания к контрольной работе
для студентов безотрывной формы обучения
для строительных специальностей
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения контрольной работы по метрологии на заказ составляет ... руб. за вариант
Стоимость выполнения только задач по метрологии составляет ... руб за вариант.

Вариант 01

Вопросы:
1. Принципы стандартизации.
2. Система сертификации. ГОСТ Р1.0–92 ГСС.
3. Объекты измерения(свойства, величины).
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 111 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 433 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 24 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 20 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 3 МПа – предел текучести.

Вариант 02

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Сертификация систем качества.
3. Средства измерения.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 23 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 282 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ) 4,9 мм, квалитет IT15.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1 МПа – предел текучести.

Вариант 03

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Методы определения показателей качества (расчетный, статический, инструментальный).
3. Методы измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 5 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 35 мм, квалитет IT14;
• глубина (уступ) 1,8 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 50 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 3 МПа – предел текучести.

Вариант 04

Вопросы:
1. Методы стандартизации
2. Цели сертификации
3. Классификация погрешностей
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 1,3 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 12 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 2,9 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 80 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 2 МПа – предел текучести.

Вариант 05

Вопросы:
1. Принципы технического регулирования.
2. Сертификация продукции и услуг.
3. Классы точности средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 3,7 мм, квалитет IT17;
• внутренний размер 14 мм, квалитет IT14;
• глубина (уступ) 5,4 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,5 МПа – предел текучести.

Вариант 06

Вопросы:
1. Принципы предпочтительности в стандартизации. Ряды предпочтительных чисел и линейных размеров.
2. Сущность и объекты обязательной сертификации.
3. Основы обеспечения единства измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 19 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 84 мм, квалитет IT15;
• глубина (уступ) 7 мм, квалитет IT16.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,5 МПа – предел текучести.

Вариант 07

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Сущность добровольной сертификации.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 49 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 144 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 61 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред= t•σт•b,
где t = 1 ± 0,2 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,1 МПа – предел текучести.

Вариант 08

Вопросы:
1. Технический регламент.
2. Цели подтверждения соответствия.
3. Виды измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 134 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 367 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ) 302 мм, квалитет IT15.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 40 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 1,8 МПа – предел текучести.

Вариант 09

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Декларирование соответствия.
3. Основные задачи метрологической службы предприятия.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 373 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 138 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 369 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 20 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,4 МПа – предел текучести.

Вариант 10

Вопросы:
1. Понятие стандартизации и ее задачи.
2. Схемы сертификации продукции.
3. Систематические и случайные погрешности.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 227 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 87 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 218 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,2 МПа – предел текучести.

Вариант 11

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Сертификат соответствия.
3. Эталонные измерительные средства.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 102 мм, квалитет IT17;
• внутренний размер 17 мм, квалитет IT15;
• глубина (уступ) 42 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 50 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 3,1 МПа – предел текучести.

Вариант 12

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Знак обращения на рынке.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 9,4 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 86 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 16 мм, квалитет IT16.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 80 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 1,7 МПа – предел текучести.

Вариант 13

Вопросы:
1. Государственный метрологический надзор.
2. Формы подтверждения соответствия.
3. Классификация погрешностей измерения.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 4,2 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 291 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ)3,7 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 3 МПа – предел текучести.

Вариант 14

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Сертификация импортной продукции.
3. Метрологические показатели средств измерения.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 1,6 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 467 мм, квалитет IT14;
• глубина (уступ) 2,2 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,6 МПа – предел текучести.

Вариант 15

Вопросы:
1. Цели стандартизации.
2. Сертификация услуг.
3. Поверка средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 2,1 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 308 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 5,1 мм, квалитет IT15.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,6 МПа – предел текучести.

Вариант 16

Вопросы:
1. Принципы стандартизации.
2. Виды стандартов.
3. Обработка результатов прямых многократных измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 5,8 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 92 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 23 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 40 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 2,2 МПа – предел текучести.

Вариант 17

Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия:
наружный размер 13 мм квалитет IT17
внутренний размер 27,5 мм, квалитет IT15
размер глубин и уступов 66 мм квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе.
t = 1,5±0,05 мм – толщина полосы;
b = 20±0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245±2,3 МПа – предел текучести.

Вариант 19

Вопросы:
1. Агрегатирование.
2. Схемы сертификации.
3. Обеспечение единства измерений в РФ.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия, используя данные таблицы 1, где в виде дроби указан в числителе размер измеряемого изделия в мм, а в знаменателе – квалитет.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе по данным, приведенным в таблице,
Nпред = t ∙ σт ∙ b,
где t – толщина полосы;
σт– предел текучести;
b – ширина полосы.

Вариант 22

Вопросы:
1. Технический регламент.
2. Схемы сертификации услуг.
3. Международная система единиц.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 93 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 49 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 73 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,8 МПа – предел текучести.

Вариант 23

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Цели технического регулирования.
3. Классы точности средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 23 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 16 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 15 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,5 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,4 МПа – предел текучести.

Вариант 26

Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 4,1 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 8 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 3,2 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,7 МПа – предел текучести.

Вариант 29

Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 142 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 391 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 278 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,3 МПа – предел текучести.

Вариант 30

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Методы определения показателей качества (расчетный, статический, инструментальный).
3. Методы измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 327 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 14 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 407 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 2,3 МПа – предел текучести.

Вариант 34

Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 3,3 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 201 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 98 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 1,7 МПа – предел текучести.

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Автомобильно-дорожный факультет
Кафедра технологии конструкционных материалов и метрологии
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Программа, методические указания и задания к контрольной работе для студентов безотрывной формы обучения
специальности 190205 – подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения на заказ контрольной работы по Метрологии, стандартизации и сертификации составляет ... руб.

ЗАДАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ

Теоретическая часть
Вариант №1
1. Принципы стандартизации.
2. Система сертификации ГОСТ Р1.0–92 ГСС.
3. Объекты измерения(свойства, величины).
Вариант №2
1. Виды стандартов.
2. Сертификация систем качества.
3. Средства измерения.
Вариант №3
1. Международная стандартизация.
2. Участники сертификации.
3. Методы измерений.
Вариант №4
1. Методы стандартизации.
2. Цели сертификации.
3. Классификация погрешностей.
Вариант №5
1. Принципы технического регулирования.
2. Сертификация продукции и услуг.
3. Классы точности средств измерений.
Вариант №6
1. Принципы предпочтительности в стандартизации. Ряды предпочтительных чисел и линейных размеров.
2. Сущность обязательной сертификации. Объекты.
3. Основы обеспечения единства измерений.
Вариант №7
1. Методы стандартизации.
2. Сущность добровольной сертификации.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Вариант №8
1. Технический регламент.
2. Цели подтверждения соответствия.
3. Виды измерений.
Вариант №9
1. Виды стандартов.
2. Декларирование соответствия.
3. Основные задачи метрологической службы предприятия.
Вариант №10
1. Понятие стандартизации и ее задачи.
2. Принципы подтверждения соответствия.
3. Систематические и случайные погрешности.
Вариант №11
1. Виды стандартов.
2. Сертификат соответствия.
3. Эталонные измерительные средства.
Вариант №12
1. Международная стандартизация.
2. Знак обращения на рынке.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Вариант №13
1. Государственный метрологический надзор.
2. Формы подтверждения соответствия.
3. Классификация погрешностей измерения.
Вариант №14
1. Виды стандартов.
2. Сертификация импортной продукции.
3. Метрологические показатели средств измерения.
Вариант №15
1. Принципы стандартизации.
2. Сертификация услуг.
3. Поверка средств измерений.
Вариант №16
1. Формы подтверждения соответствия.
2. Виды стандартов.
3. Обработка результатов прямых многократных измерений.
Вариант №17
1. Калибровка средств измерений.
2. Системы сертификации однородной продукции.
3. Грубые погрешности.
Вариант №18
1. Цели стандартизации.
2. Государственная система обеспечения единства измерений.
3. Подтверждение соответствия.
Вариант №19
1. Принципы стандартизации.
2. Схемы сертификации.
3. Обеспечение единства измерений в РФ.
Вариант №20
1. Международная организация по стандартизацииISO и ее функции.
2. Закон «О техническом регулировании». Основные положения.
3. Эталоны единиц измерений.
Вариант №21
1. Принципы технического регулирования.
2. Принципы подтверждения соответствия.
3. Виды государственного метрологического контроля.
Вариант №22
1. Технический регламент.
2. Схемы сертификации услуг.
3. Международная система единиц.
Вариант №23
1. Методы стандартизации.
2. Цели технического регулирования.
3. Классы точности средств измерений.
Вариант №24
1. Международная стандартизация.
2. Декларирование соответствия.
3. Классификация погрешностей.
Вариант №25
1. Методы стандартизации.
2. Принципы подтверждения соответствия.
3. Показатели качества продуктов труда.

Практическая часть
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 1
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в табл.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 2
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в табл.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 3
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 4
Выбрать номинальные размеры диаметров и длин валов по указанному ряду предпочтительности.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 5
Определить верхние и нижние отклонения по заданным номинальным и предельным размерам детали.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 6
Определить наибольший и наименьший предельные размеры и допуск на размеры.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 7
Изобразить графически поля допусков по исходным данные к заданию 6. На схеме обозначить номинальные и предельные диаметры, верхние и нижние отклонения.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 8
Расшифровать условное обозначение резьбы М16х1,5-6Н.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 9
Нанести на чертеже обозначение метрической резьбы по заданным параметрам.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 10
Определить номинальные размеры диаметров и предельные отклонения метрической резьбы по заданному обозначению.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 11
Расшифровать условное обозначение шлицевого соединения. Определить номинальные размеры, предельные отклонения и допуски центрирующих элементов шлицевого вала и отверстия в шлицевом соединении.

Министерство образования и науки Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра технологии конструкционных материалов и метрологии
В.Е. Гордиенко, Е.Г. Гордиенко, В.А. Норин
В.Б. Мездрогин, А.П. Орлов, Т.П. Кочеткова
Метрология и контроль качества
Программа. Методические указания и задания
к контрольной работе для студентов безотрывной формы обучения
для специальности 270109 - теплогазоснабжение и вентиляция
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения контрольной работы по метрологии уточняйте при заказе.
Стоимость готового варианта составляет ... руб.

Вариант 02

1. Поверка и калибровка средств измерений.
2. Международные стандарты в системах качества: ГОСТ Р ИСО 9002–96.
3. Приборы для абсолютных измерений линейных размеров: штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмусы, штангензубомеры. Назначение, устройство и принцип работы.

Дата выполнения: 02/04/2013

Вариант 03

1. Значение единства мер и методов измерения, эталоны единиц измерений.
2. Международные стандарты в системах качества: ГОСТ Р ИСО 9003–96.
3. Микрометрические инструменты. Назначение, устройство и принцип работы. Каким образом осуществляется увеличение пределов измерения?

Дата выполнения: 02/04/2013

Вариант 06

1. Точность и погрешность измерения. Виды погрешностей измерений.
2. Оценка уровня качества продукции.
3. Рычажно-механические приборы: индикаторные скобы, индикаторные глубиномеры, индикаторные нутромеры. Назначение, устройство и принцип работы.

Дата выполнения: 02/04/2013

Вариант 09

1. Виды погрешностей: систематические, случайные, грубые.
2. Методы определения показателей качества: экспертный и расчетный.
3. Инструменты для измерения углов: оптические угломеры, угломеры с нониусом. Назначение, устройство и принцип работы.

Дата выполнения: 02/03/2015

Министерство образования и науки Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра технологии конструкционных материалов и метрологии
В.А. Норин
Метрология, Стандартизация, Сертификация и контроль качества
Программа. Методические указания и задания
к контрольной работе для студентов безотрывной формы обучения
Санкт-Петербург
2016

Вариант задания – последние две цифры зачетки студента, если количество вариантов заданий в данных методических указаниях меньше последних двух цифр зачетки, то номер варианта задания соответствует сумме этих цифр.

Контрольная работа состоит из двух частей – теоретической и практической. В теоретической части студенту необходимо ответить на теоретические вопросы по разделам метрологии, стандартизации и сертификации. В практической – приводится решение конкретных задач по обработке результатов измерений.

Готовые работы по Метрологии, Стандартизации, Сертификации и контролю качества высылаем в формате Word + копия PDF

Вопросы по варианту 1
1. Принципы стандартизации
2. Система сертификации ГОСТ Р 1.0-92 ГСС.
3. Объекты измерения (свойства, величины).

Дата выполнения: 12/02/2012

Исходные данные по варианту 1:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 111 мм, квалитет IT13;
внутренний размер 433 мм, квалитет IT17;
глубина (уступ) 24 мм, квалитет IT17.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1±0,01 мм
σ_τ=245±3 МПа
b=20±0,05 мм

Вопросы по варианту 3
1. Международная стандартизация
2. Методы определения показателей качества (расчётный, статический, инструментальный).
3. Методы измерений.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 3:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 5 мм, квалитет IT14;
внутренний размер 35 мм, квалитет IT14;
глубина (уступ) 1,8 мм, квалитет IT14.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1,5±0,5 мм
σ_τ=390±3 МПа
b=50±0,01 мм

Вопросы по варианту 5
1. Принципы технического регулирования
2. Сертификация продукции и услуг.
3. Классы точности средств измерений.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 5:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 3,7 мм, квалитет IT17;
внутренний размер 14 мм, квалитет IT14;
глубина (уступ) 5,4 мм, квалитет IT13.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,01 мм
σ_τ=245±2,5 МПа
b=30±0,05 мм

Вопросы по варианту 6
1. Принципы предпочтительности в стандартизации. Ряды предпочтительных чисел и линейных размеров.
2. Сущность обязательной сертификации. Объекты.
3. Основы обеспечения единства измерений.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 6:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 19 мм, квалитет IT16;
внутренний размер 84 мм, квалитет IT15;
глубина (уступ) 7 мм, квалитет IT16.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1,5±0,01 мм
σ_τ=175±1,5 МПа
b=70±0,05 мм

Вопросы по варианту 7
1. Методы стандартизации
2. Сущность добровольной сертификации.
3. Основные характеристики измерительных средств.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 7:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 49 мм, квалитет IT13;
внутренний размер 144 мм, квалитет IT17;
глубина (уступ) 61 мм, квалитет IT17.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1±0,2 мм
σ_τ=390±2,1 МПа
b=60±0,1 мм

Вопросы по варианту 8
1. Технический регламент.
2. Цели подтверждения соответствия.
3. Виды измерений.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 8:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 134 мм, квалитет IT12;
внутренний размер 367 мм, квалитет IT16;
глубина (уступ) 302 мм, квалитет IT15.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,05 мм
σ_τ=345±1,8 МПа
b=40±0,01 мм

Вопросы по варианту 9
1. Виды стандартов
2. Декларирование соответствия
3. Основные задачи метрологической службы предприятия.

Цена: 150 р.

Исходные данные по варианту 9:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 373 мм, квалитет IT14;
внутренний размер 138 мм, квалитет IT13;
глубина (уступ) 369 мм, квалитет IT14.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1,5±0,1 мм
σ_τ=245±2,4 МПа
b=20±0,2 мм

Вопросы по варианту 10
1. Стандартизация и ее задачи.
2. Схемы сертификации продукции
3 Систематические и случайные погрешности.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 10:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 227 мм, квалитет IT15;
внутренний размер 87 мм, квалитет IT12;
глубина (уступ) 218 мм, квалитет IT12.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=3±0,1 мм
σ_τ=45±0,05 МПа
b=175±1,2 мм

Вопросы по варианту 11
1. Виды стандартов.
2. Сертификат соответствия.
3. Эталонные измерительные средства.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 11:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 102 мм, квалитет IT17;
внутренний размер 17 мм, квалитет IT15;
глубина (уступ) 42 мм, квалитет IT13.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1±0,05 мм
σ_τ=390±3,1 МПа
b=50±0,2 мм

Вопросы по варианту 12
1. Международная стандартизация.
2. Знак обращения на рынке
3. Основные характеристики измерительных средств.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 12:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 9,4 мм, квалитет IT16;
внутренний размер 86 мм, квалитет IT17;
глубина (уступ) 16 мм, квалитет IT16.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,1 мм
σ_τ=345±1,7 МПа
b=80±0,01 мм

Вопросы по варианту 13
1. Государственный метрологический надзор.
2. Формы подтверждения соответствия.
3. Классификация погрешностей измерения.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 13:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 4,2 мм, квалитет IT13;
внутренний размер 291 мм, квалитет IT16;
глубина (уступ) 3,7 мм, квалитет IT17.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1,5±0,05 мм
σ_τ=245±3 МПа
b=30±0,05 мм

Вопросы по варианту 14
1. Методы стандартизации.
2. Сертификация импортной продукции.
3. Метрологические показатели средств измерения.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 14:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 1,6 мм, квалитет IT12;
внутренний размер 467 мм, квалитет IT14;
глубина (уступ) 2,2 мм, квалитет IT17.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=3±0,01 мм
σ_τ=175±1,6 МПа
b=70±0,1 мм

Вопросы по варианту 15
1. Цели стандартизации.
2. Сертификация услуг.
3. Поверка средств измерений.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 15:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 2,1 мм, квалитет IT14;
внутренний размер 308 мм, квалитет IT12;
глубина (уступ) 5,1 мм, квалитет IT15.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=1±0,01 мм
σ_τ=390±2,6 МПа
b=60±0,01 мм

Вопросы по варианту 16
1. Принципы стандартизации
2. Виды стандартов.
3. Обработка результатов прямых многократных измерений.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 16:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 5,8 мм, квалитет IT15;
внутренний размер 92 мм, квалитет IT13;
глубина (уступ) 23 мм, квалитет IT14.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,1 мм
σ_τ=345±2,2 МПа
b=40±0,2 мм

Вопросы по варианту 18
1. Симплификация
2. Государственная система обеспечения единства измерений.
3. Подтверждение соответствия.

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 18:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 64 мм, квалитет IT16;
внутренний размер 13 мм, квалитет IT17;
глубина (уступ) 237 мм, квалитет IT13.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=3±0,05 мм
σ_τ=175±1,7 МПа
b=45±0,01 мм

Вопросы по варианту 20
1. Международная организация по стандартизации ISO и её функции.
2. Закон "О техническом регулировании". Основные положения.
3. Эталоны единиц измерений

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 20:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 397 мм, квалитет IT12;
внутренний размер 457 мм, квалитет IT16;
глубина (уступ) 343 мм, квалитет IT17.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,01 мм
σ_τ=345±1,9 МПа
b=80±0,11 мм

Вопросы по варианту 24
1. Международная стандартизация
2. Декларирование соответствия
3. Классификация погрешностей

Дата выполнения: 12/01/2012

Исходные данные по варианту 24:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 5,9 мм, квалитет IT17;
внутренний размер 53 мм, квалитет IT15;
глубина (уступ) 4,7 мм, квалитет IT13.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,1 мм
σ_τ=345±1,2 МПа
b=40±0,01 мм

Исходные данные по варианту 26:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 4,1 мм, квалитет IT16;
внутренний размер 8 мм, квалитет IT17;
глубина (уступ) 3,2 мм, квалитет IT17.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=3±0,01 мм
σ_τ=175±1,7 МПа
b=45±0,1 мм

Исходные данные по варианту 28:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 46 мм, квалитет IT12;
внутренний размер 195 мм, квалитет IT14;
глубина (уступ) 37 мм, квалитет IT14.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,1 мм
σ_τ=345±1,6 МПа
b=80±0,05 мм

Исходные данные по варианту 32:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 81 мм, квалитет IT15;
внутренний размер 42 мм, квалитет IT17;
глубина (уступ) 4 мм, квалитет IT14.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,1 мм
σ_τ=345±2,6 МПа
b=40±0,01 мм

Исходные данные по варианту 34:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 3,3 мм, квалитет IT12;
внутренний размер 201 мм, квалитет IT12;
глубина (уступ) 98 мм, квалитет IT17.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=3±0,01 мм
σ_τ=390±1,7 МПа
b=45±0,1 мм

Исходные данные по варианту 35:

Задача 1. Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:

наружный размер 2,7 мм, квалитет IT14;
внутренний размер 71 мм, квалитет IT15;
глубина (уступ) 204 мм, квалитет IT16.

Задача 2. Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений:
 

Задача 3. Обработать результаты прямых многократных измерений.
 

Задача 4. Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе

t=2±0,2 мм
σ_τ=345±0,1 МПа
b=50±0,05 мм