Технология конструкционных материалов

Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Петербургский государственный университет путей сообщения
Технология конструкционных материалов
Задание на контрольную работу №3 по разделу Сварочное производство с методическими указаниями для студентов IV курса специальностей Т и В
Материаловедение и технология конструкционных материалов Часть II
Технология конструкционных материалов
Задание на контрольную работу №5 по разделу Сварочное производство с методическими указаниями для студентов IV курса специальности СМ
Москва 1989

Стоимость выполнения контрольной работы на заказ *** руб.

Шифр 01

ЗАДАНИЕ 1

Перечислите все способы сварки, при которых металл в зоне сварного соединения нагревается до температуры плавления. Назовите и объясните физическую сущность метода сварки, объединяющего все перечисленные вами способы.

ЗАДАНИЕ 21

Содержание работы: полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе проволокой сплошного сечения двух несквозных трещин в боковине рамы электровоза (рис. 6).
Глубина трещин – 12 мм, длина трещины А – 180 мм, трещины В – 270 мм.
Марка стали: Ст. 5.
Требование к металлу сварочного шва: σв = 50 кгс/мм^2 (490 МПа).


Для заданной детали:
1. Начертить эскиз и указать на нем места заварки, начертить эскиз разделки кромок и указать размеры сварного шва.
2. Перечислить основные операции технологического процесса сварки.
3. Выбрать тип и марку электрода для сварки.
4. Выбрать параметры режима дуговой сварки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время сварки;
• расход сварочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества сварки без описания его сущности.

Дата выполнения: 06/04/2012

Шифр 02

ЗАДАНИЕ 2

Перечислите все способы сварки, при которых образование сварного со-единения осуществляется в результате совместной пластической деформации металла соединяемых элементов с приложением внешнего усилия. Назовите и опишите физическую сущность метода сварки, объединяющего все перечисленные вами способы.

ЗАДАНИЕ 22

Содержание работы: заварка двух несквозных трещин в боковине рамы электровоза (рис. 4). Глубина трещин – 12 мм, длина трещины А – 180 мм, трещины В – 270 мм. Марка стали: Ст. 5.
Требование к металлу сварочного шва: σв = 50 кгс/мм2 (490 МПа).
Для заданной детали:
1. Начертить эскиз и указать на нем места ручной дуговой сварки, начертить эскиз разделки кромок и указать размеры сварного шва.
2. Перечислить основные операции технологического процесса сварки.
3. Выбрать тип и марку электрода для сварки.
4. Выбрать параметры режима дуговой сварки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время сварки;
• расход сварочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества сварки без описания его сущности.

Дата выполнения: 24/02/2012

Шифр 05

ЗАДАНИЕ 5

Объясните сущность наиболее распространенного способа дуговой сварки и перечислите функции электродного покрытия.

ЗАДАНИЕ 25

Содержание работы: сборка втулки надрессорной балки тележки пассажирского вагона методом ручной дуговой сварки (рис. 2):
• сварка стыкового шва А на втулке;
• приварка к втулке ребер жесткости; катет угловых швов – 5 мм.
Марка стали: Ст. 3.
Требование к металлу сварочного шва: σв = 46 кгс/мм2 (480 МПа).

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз и указать на нем места ручной дуговой сварки, начертить эскиз разделки кромок и указать размеры сварного шва.
2. Перечислить основные операции технологического процесса сварки.
3. Выбрать тип и марку электрода для сварки.
4. Выбрать параметры режима дуговой сварки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время сварки;
• расход сварочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества сварки без описания его сущности.

Дата выполнения: 27/02/2012

Шифр 06

ЗАДАНИЕ 6

Объясните сущность наиболее производительного способа дуговой сварки и укажите, каким образом при этом способе осуществляется защита металла сварочной ванны от вредного воздействия кислорода и азота воздуха.



ЗАДАНИЕ 26

Содержание работы: полуавтоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой втулки надрессорной балки тележки пассажирского вагона методом ручной дуговой сварки (рис. 2):
• сварка стыкового шва А на втулке;
• приварка к втулке ребер жесткости; катет угловых швов – 5 мм.
Марка стали: Ст. 3.
Требование к металлу сварочного шва: σв = 46 кгс/мм^2 (480 МПа).
Диаметр проволоки: dэ = 2,8 мм.

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз и указать на нем места сварки, начертить эскиз разделки кромок и указать размеры сварного шва.
2. Перечислить основные операции технологического процесса сварки.
3. Выбрать тип и марку проволоки для сварки.
4. Выбрать параметры режима сварки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время сварки;
• расход сварочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества сварки без описания его сущности.

Дата выполнения: 27/03/2012

Шифр 07

ЗАДАНИЕ 27

Содержание работы: автоматическая сварка под флюсом стыкового шва на рессорном хомуте (рис. 1) проволокой сплошного сечения:
• марка стали - Ст. 3;
• требование к наплавленному металлу – σв = 40 кгс/мм^2.

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз, указать на нем места сварки, начертить эскиз разделки кромок и указать размеры сварного шва.
2. Перечислить основные операции технологического процесса сварки.
3. Выбрать тип и марку электродной проволоки и марку флюса.
4. Выбрать параметры режима сварки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время сварки;
• расход присадочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества сварки без описания его сущности

Дата выполнения: 15/04/2012

Шифр 08

ЗАДАНИЕ 8

Перечислите принципы, положенные в основу выбора силы сварочного тока при дуговой сварке проволокой сплошного сечения.

ЗАДАНИЕ 28

Содержание работы: полуавтоматическая наплавка порошковой проволокой диаметром dэ = 3,0 мм изношенных мест А и Б на боковой и торцевой поверхностях рессорного хомута (рис. 2):
• площадь места А – 35 см2;
• глубина износа места А – 4 мм;
• площадь места Б – 15 см2;
• глубина износа места Б – 5 мм;
• марка стали - Ст. 3;
• требование к наплавленному металлу - НВ 250.

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз, указать на нем места наплавки, указать размеры наплавленного металла.
2. Перечислить основные операции технологического процесса наплавки.
3. Выбрать тип и марку проволоки для наплавки.
4. Выбрать параметры режима наплавки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время наплавки;
• расход наплавочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества наплавки без описания его сущности.

Дата выполнения: 20/03/2012

Шифр 09

ЗАДАНИЕ 9

Назовите способ полуавтоматической дуговой сварки и наплавки со шлаковой защитой металла сварочной ванны. Какая проволока применяется при этом способе сварки?

ЗАДАНИЕ 29

Содержание работы: автоматическая наплавка под флюсом сплошной проволокой изношенных подпятниковых мест А надрессорной балки двухосной тележки (рис. 2).
Марка стали: 25Л.
Твердость наплавленного металла: 350 НВ.
Величина износа: 5 мм.

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз и указать на нем места наплавки.
2. Перечислить основные операции технологического процесса наплавки.
3. Выбрать тип и марку проволоки для наплавки.
4. Выбрать параметры режима наплавки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время наплавки;
• расход наплавочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества наплавки без описания его сущности.

Дата выполнения: 28/03/2012

Шифр 12

ЗАДАНИЕ 12

Перечислите типы сварных соединений и объясните принципы их выбора.

ЗАДАНИЕ 32

Содержание работы: полуавтоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой продольного балансира электровоза (рис. 2). Сварку производить по всему периметру накладок угловым швом с катетом 5 мм.
Марка стали: Ст. 3.
Требование к металлу сварочного шва: σв = 40 кгс/мм^2.
Диаметр проволоки: dэ = 3 мм.
Для заданной детали:
1. Начертить эскиз и указать на нем места сварки, начертить эскиз разделки кромок и указать размеры сварного шва.
2. Перечислить основные операции технологического процесса сварки.
3. Выбрать тип и марку проволоки для сварки.
4. Выбрать параметры режима сварки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время сварки;
• расход сварочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества сварки без описания его сущности.

Дата выполнения: 24/04/2012

Шифр 13

ЗАДАНИЕ 13

Объясните, почему нельзя применять кислородную резку для обработки цветных металлов и высоколегированных сталей и сплавов?


ЗАДАНИЕ 33

Содержание работы: заварка трещин на вертикальной полке шкворневой балки полувагона с постановкой усиливающих накладок с обеих сторон полки методом ручной дуговой сварки (рис. 2):
• длина трещины – 100 мм;
• катет угловых швов Б, приваривающих накладки к полке, принять равным 5 мм;
• периметр накладки 1 – 1200 мм, накладки 2 – 750 мм.
Марка стали: Ст. 3.
Требование к металлу сварочного шва: σв = 46 кгс/мм2 (480 МПа).

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз и указать на нем места ручной дуговой сварки, начертить эскиз разделки кромок и указать размеры сварного шва.
2. Перечислить основные операции технологического процесса сварки.
3. Выбрать тип и марку электрода для сварки.
4. Выбрать параметры режима дуговой сварки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время сварки;
• расход сварочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества сварки без описания его сущности.

Дата выполнения: 20/04/2012

Шифр 16

ЗАДАНИЕ 16

Опишите физическую сущность способа соединения металлов с применением припоя.

ЗАДАНИЕ 36

Содержание работы: автоматическая наплавка под флюсом сплошной проволокой
изношенной поверхности А подпятника грузового вагона (рис. 4):
• величина износа – 5 мм;
• марка стали: 25Л;
• требование к наплавленному металлу: НВ 250.

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз, указать на нем места наплавки, указать размеры наплавленного металла.
2. Перечислить основные операции технологического процесса наплавки.
3. Выбрать тип и марку проволоки для наплавки.
4. Выбрать параметры режима наплавки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время наплавки;
• расход наплавочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества наплавки без описания его сущности.

Дата выполнения: 19/03/2012

Шифр 17

ЗАДАНИЕ 17

Объясните, в чем трудности сварки легированных сталей?

ЗАДАНИЕ 37

Содержание работы: полуавтоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой диаметром dэ = 3 мм поверхности А клина амортизатора тележки типа ЦНИИ-Х3 (рис. 1):
• ширина наплавляемой поверхности – 200 мм;
• величина износа – 6 мм.
Марка стали: 25Л.
Требование к наплавленному металлу: НВ 350.
Для заданной детали:
1. Начертить эскиз, указать на нем места наплавки, указать размеры наплавленного металла.
2. Перечислить основные операции технологического процесса наплавки.
3. Выбрать тип и марку электрода для наплавки.
4. Выбрать параметры режима наплавки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время наплавки;
• расход наплавочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества наплавки без описания его сущности.

Дата выполнения: 09/04/2012

Шифр 18

ЗАДАНИЕ 18

Объясните особенности сварки цветных металлов и их сплавов.

ЗАДАНИЕ 38

Содержание работы: ручная дуговая наплавка поверхности А клина амортизатора тележки типа ЦНИИ-Х3 (рис. 2):
• ширина наплавляемой поверхности – 200 мм;
• величина износа – 6 мм.
Марка стали: 25Л.
Требование к наплавленному металлу: НВ 350.

Для заданной детали:
1. Начертить эскиз, указать на нем места ручной дуговой наплавки, указать размеры наплавленного металла.
2. Перечислить основные операции технологического процесса наплавки.
3. Выбрать тип и марку электрода для наплавки.
4. Выбрать параметры режима ручной дуговой наплавки.
5. Выбрать основное сварочное оборудование и привести его техническую характеристику.
6. Определить для детали:
• полное время наплавки;
• расход наплавочных материалов;
• расход электроэнергии.
7. Назначить метод контроля качества наплавки без описания его сущности.

Дата выполнения: 05/03/2012

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Петербургский государственный университет путей сообщения
Материаловедение и технология материалов
Задание и методические указания к курсовой работе для студентов IV курса специальностей Т, В и СМ
Москва 1990

Стоимость выполнения курсовой работы по технологии конструкционных материалов на заказ ___ руб.

Вариант 01

Вопрос 2.

Сравнение проходного отогнутого и подрезного резцов по конфигурации, геометрии режущей части и назначению. Влияние направления подачи на функции режущих кромок и углы в плане.

Вопрос 103.

В чем заключается механизм смывающего действия СОЖ и при каких видах обработки резанием оно проявляется в наибольшей степени?

Задача 1

Обточить цилиндрический валик, выдерживая следующие размеры и параметры:
• диаметр заготовки dз = 90 мм;
• диаметр вала dв = 78 мм;
• длина обработки L = 450 мм;
• шероховатость обработанной поверхности Rа = 2,5 мкм;
• припуск неравномерный, с коркой;
• материал валика – чугун СЧ21-40, НВ 206;
• деталь закрепляется в патроне;
• модель станка – 1А616.

Задача 2

Фрезеровать плоскость, выдерживая следующие размеры и параметры:
• ширина В = 80 мм;
• длина L = 300 мм;
• припуск на обработку t = 4 мм;
• припуск равномерный, без корки.
• обрабатываемый материал – сталь 10, σв = 500 МПа;
• шероховатость обработанной поверхности Rz = 80 мкм;
• модель станка – 6М82.

Дата выполнения: 06/04/2012

Вариант 02

Вопрос 3.

Сравнение свободного и несвободного резания. Роль вспомогательной режущей кромки. Примеры.

Вопрос 102.

Какие геометрические параметры резца оказывают наибольшее влияние на температуру резания при точении? Физическая сущность этого явления.

Задача 1

Обточить цилиндрический валик, выдерживая следующие размеры и параметры:
• диаметр заготовки dз = 80 мм;
• диаметр вала dв = 52 мм;
• длина обработки L = 750 мм;
• шероховатость обработанной поверхности Rz = 20 мкм;
• припуск равномерный, без корки;
• материал валика – сталь 30ХГС, σв = 900 МПа;
• деталь закрепляется в центрах;
• модель станка – 1К62.

Задача 2

Фрезеровать плоскость, выдерживая следующие размеры и параметры:
• ширина В = 90 мм;
• длина L = 400 мм;
• припуск на обработку t = 6 мм;
• припуск равномерный, без корки.
• обрабатываемый материал – сталь 10, σв = 400 МПа;
• шероховатость обработанной поверхности Rа = 2,5 мкм;
• модель станка – 6М82

Дата выполнения: 24/02/2012

Вариант 04

Вопрос 5.

Сравнение проходного упорного и подрезного резцов по конфигурации, геометрии режущей части и назначению. Углы в плане.

Вопрос 105.

Какие материалы относятся к сверхтвердым инструментальным материалам? Их физико-механические свойства и область применения.

Задача 1

Обточить цилиндрический валик, выдерживая следующие размеры и параметры:
• диаметр заготовки dз = 26 мм;
• диаметр вала dв = 18 мм;
• длина обработки L = 400 мм;
• шероховатость обработанной поверхности Rа = 2,5 мкм;
• припуск равномерный, без корки;
• материал валика – сталь 38ХС, σв = 850 МПа;
• деталь закрепляется в центрах;
• модель станка – 1А616.

Задача 2

Фрезеровать плоскость, выдерживая следующие размеры и параметры:
• ширина В = 110 мм;
• длина L = 450 мм;
• припуск на обработку t = 2,5 мм;
• припуск равномерный, без корки.
• обрабатываемый материал – сталь 40Х, σв = 700 МПа;
• шероховатость обработанной поверхности Rz = 20 мкм;
• модель станка – 6М82.

Дата выполнения: 15/04/2012

Вариант 05

Вопрос 6.

Принципиальные отличительные особенности расточных резцов в сравнении с резцами для наружного точения. Конфигурация, разновидности, геометрия режущей части.

Вопрос 106.

Какие инструментальные материалы обладают наиболее высокой теплостойкостью? Их физико-механические свойства и область применения.

Задача 1

Обточить цилиндрический валик, выдерживая следующие размеры и параметры:
• диаметр заготовки dз = 56 мм;
• диаметр вала dв = 47 мм;
• длина обработки L = 530 мм;
• шероховатость обработанной поверхности Rz = 20 мкм;
• припуск неравномерный, с коркой;
• материал валика – чугун СЧ12-28, НВ 170;
• деталь закрепляется в центрах;
• модель станка – 1624М.

Задача 2

Фрезеровать плоскость, выдерживая следующие размеры и параметры:
• ширина В = 175 мм;
• длина L = 400 мм;
• припуск на обработку t = 3,5 мм;
• припуск неравномерный, с коркой.
• обрабатываемый материал – сталь 45, σв = 750 МПа;
• шероховатость обработанной поверхности Rа = 2,5 мкм;
• модель станка – 6М82.

Дата выполнения: 28/02/2012

Вариант 08

Вопрос 9.

Сравнение растачивания, сверления и рассверливания. Основные движения. Особенности процесса резания. Основные области применения.

Вопрос 109.

Какие инструментальные материалы применяют при прерывистом резании? Их свойства. Обоснование области применения.

Задача 1

Обточить цилиндрический валик, выдерживая следующие размеры и параметры:
• диаметр заготовки dз = 60 мм;
• диаметр вала dв = 53 мм;
• длина обработки L = 580 мм;
• шероховатость обработанной поверхности Rz = 160 мкм;
• припуск неравномерный, с коркой;
• материал валика – сталь 40Х, σв = 750 МПа;
• деталь закрепляется в центрах;
• модель станка – 1А616.

Задача 2

Фрезеровать плоскость, выдерживая следующие размеры и параметры:
• ширина В = 130 мм;
• длина L = 500 мм;
• припуск на обработку t = 7 мм;
• припуск неравномерный, с коркой;
• обрабатываемый материал – сталь 50Г, σв = 750 МПа;
• шероховатость обработанной поверхности Rz = 80 мкм;
• модель станка – 6М82.

Дата выполнения: 14/04/2012

Вариант 13

Вопрос 14.

Как влияет установка резца в плане на величину действительных углов резца и условия его работы? Примеры, рекомендации.

Вопрос 118.

Что общего между износом режущих инструментов и деталей машин и в чем различие между ними?

Задача 1

Обточить цилиндрический валик, выдерживая следующие размеры и параметры:
• диаметр заготовки dз = 70 мм;
• диаметр вала dв = 58 мм;
• длина обработки L = 800 мм;
• шероховатость обработанной поверхности Rа = 2,5 мкм;
• припуск равномерный, без корки;
• материал валика – сталь 20, σв = 500 МПа;
• деталь закрепляется в патроне и заднем центре;
• модель станка – 1624М.

Задача 2

Фрезеровать плоскость, выдерживая следующие размеры и параметры:
• ширина В = 160 мм;
• длина L = 600 мм;
• припуск на обработку t = 1,8 мм;
• припуск неравномерный, с коркой;
• обрабатываемый материал – сталь 45, σв = 700 МПа;
• шероховатость обработанной поверхности Rа = 1,25 мкм;
• модель станка – 6М12П.

Дата выполнения: 16/03/2012

Вариант 18

Вопрос 19.

Каковы особенности и отличия процесса стружкообразования и удаления стружки при обтачивании, растачивании и сверлении?

Вопрос 126.

Что такое обрабатываемость материалов? Чем характеризуется обрабатываемость резанием? Примеры, рекомендации.



Задача 1

Обточить цилиндрический валик, выдерживая следующие размеры и параметры:
• диаметр заготовки dз = 45 мм;
• диаметр вала dв = 35 мм;
• длина обработки L = 780 мм;
• шероховатость обработанной поверхности Rа = 2,5 мкм;
• припуск равномерный, без корки;
• материал валика – сталь 60Г, σв = 850 МПа;
• деталь закрепляется в центрах;
• модель станка – 1624М.

Задача 2

Фрезеровать плоскость, выдерживая следующие размеры и параметры:
• ширина В = 190 мм;
• длина L = 580 мм;
• припуск на обработку t = 8 мм;
• припуск равномерный, без корки.
• обрабатываемый материал – сталь 40ХН, σв = 900 МПа;
• шероховатость обработанной поверхности Rz = 80 мкм;
• модель станка – 6М13П.

Дата выполнения: 07/04/2012

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Петербургский государственный университет путей сообщения
Сварочные работы в строительстве и основы технологии металлов
Задание на контрольную работу №2 с методическими указаниями для студентов IV курса специальности ТКМ №3
Москва 1991

Стоимость выполнения контрольной работы на заказ ___руб.

Шифр 02, 22, 42, 62, 82

Задание 2
Объясните сущность процесса получения стали в конверторах. Опишите технологию плавки.

Задание 22
Фрезеровать паз высотой В = 5 мм и длиной L = 45 мм. Глубина резания t = 10 мм. Заготовка – вал диаметром D = 50 мм. Материал – сталь 45, σв = 600 МПа.

Дата выполнения: 12/04/2012

Шифр 05, 25, 45, 65, 85

Задание 5
Перечислите и опишите основные способы повышения качества получаемого металла.

Задание 25
Обточить поверхность заготовки с D0 = 170 мм до D1 = 150 мм. Длина заготовки L = 250 мм. Материал – сталь 40Х, σв = 700 МПа.

Дата выполнения: 02/04/2012

Шифр 06, 26, 46, 66, 86

Задание 6
Объясните сущность процесса обработки металлов давлением.

Задание 26
Обточить поверхность заготовки с D0 = 96 мм до D1 = 90 мм. Длина заготовки L = 68 мм. Тип заготовки – отливка с коркой. Материал – серый чугун СЧ15 твердостью НВ 1500.

Дата выполнения: 29/03/2012

Шифр 09, 29, 49, 69, 89

Задание 9
Объясните сущность процесса свободной ковки. Опишите основные операции свободной ковки и применяемый при этом инструмент.

Задание 29
Фрезеровать паз высотой В = 10 мм и длиной Lп = 100 мм. Глубина резания t = 15 мм. Заготовка – вал диаметром D = 60 мм и длиной Lв = 150 мм. Материал – сталь 40Х, σв = 700 МПа.

Дата выполнения: 30/03/2012

Шифр 12, 32, 52, 72, 92

Задание 12
Объясните сущность процесса холодной штамповки в открытых штампах. Приведите основные схемы процесса холодной штамповки.

Задание 32
Фрезеровать поверхность заготовки шириной В = 70 мм и длиной L = 600 мм. Глубина резания t = 1,5 мм. Материал – сталь 45, σв = 600 МПа.

Дата выполнения: 20/04/2012

Шифр 16, 36, 56, 76, 96

Задание 16
Опишите технологию изготовления литейных форм методами ручной и машинной формовки.

Задание 36
Сверлить 8 сквозных отверстий диаметром D = 12 мм. Заготовка - фланец диаметром 200 мм и толщиной 10 мм. Материал – сталь 20, σв = 520 МПа.

Дата выполнения: 16/03/2012

Шифр 17, 37, 57, 77, 97

Задание 17
Опишите технологию изготовления стержней. Приведите схемы их изготовления.

Задание 37
Фрезеровать поверхность заготовки шириной В = 70 мм и длиной L = 150 мм. Глубина резания t = 2,5 мм. Материал – сталь 40Х, σв = 700 МПа.

Дата выполнения: 09/04/2012

Петербургский государственный университет путей сообщения
Кафедра "Технология металлов"
Технология конструкционных материалов
Задания на контрольную работу №1
Для студентов специальностей: Вагоны; Локомотивы; Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование; Промышленная теплоэнергетика; Электрический транспорт железных дорог
Санкт-Петербург 2002

Стоимость выполнения контрольной работы на заказ ___ руб.

Вариант 02

Шифр студента(последние две цифры): 02, 22, 42, 62, 82

1. Опишите процесс выплавки стали в мартеновской печи.
2. Какие формовочные и стержневые смеси применяются для изготовления литейных форм, как влияет их состав на качество отливок?
3. Сущность и последовательность изготовления отливок литьем в оболочковые формы.
4. Какую роль играет нагрев металла при пластической деформации? Как определяется температурный интервал горячей обработки углеродистой стали?
5. Опишите процесс получения бесшовных труб.

Дата выполнения: 01/03/2012

Вариант 05

Шифр студента(последние две цифры): 05, 25, 45, 65, 85

1. Опишите процесс выплавки стали в кислородном конвертере. Приведите схему конвертера и объясните его устройство.
2. Как осуществляется формовка по моделям в почве? Каковы особенности открытой и закрытой формовки?
3. Опишите процесс изготовления отливок по выплавляемым моделям.
4. Как влияют на пластичность металла его химический состав, температура, скорость и степень деформации?
5. Опишите процесс листовой штамповки, оборудование и инструменты, применяемые в этом процесс.

Дата выполнения: 01/03/2012

Вариант 08

Шифр студента(последние две цифры): 08, 28, 48, 68, 88

1. Опишите процесс получения чугуна в вагранке.
2. Изложите сущность машинной формовки методом встряхивания, приведите схему встряхивающей формовочной машины.
3. Изложите технологическую последовательность изготовления отливок по выплавляемым моделям. Отметьте, какие технологические особенности процесса обеспечивают высокую точность размеров и высокий класс шероховатости поверхностей отливок.
4. Объясните роль и выбор температуры нагрева металла при пластической деформации.
5. Опишите технологический процесс производства фасонных профилей проката на рельсобалочных станах.

Дата выполнения: 20/03/2012

Вариант 09

Шифр студента(последние две цифры): 09, 29, 49, 69, 89

1. Опишите способы внепечной обработки стали для повышения ее качества.
2. Изложите технологический процесс изготовления литейных стержней.
3. Опишите способ литья в оболочковые формы и приведите поясняющие эскизы. Укажите достоинства, недостатки и области применения этого способа литья.
4. Перечислите виды продукции прокатного производства. Нарисуйте примеры профилей, получаемых при прокатке.
5. Изложите сущность процесса прессования и укажите области его приме-нения. Опишите оборудование, применяемое при прессовании.

Дата выполнения: 02/04/2012

Вариант 12

Шифр студента(последние две цифры): 12, 32, 52, 72, 92

1. Опишите процесс получения стали методом электрошлакового переплава.
2. Какая модельно-опочная оснастка и какой инструмент применяются для изготовления литейных форм?
3. Опишите современные способы контроля качества отливок.
4. Опишите сущность процессов упругой и пластической деформации с точки зрения кристаллического строения металлов.
5. Приведите схемы машин для свободной ковки металла, опишите их работу.

Дата выполнения: 25/04/2012

Вариант 13

Шифр студента(последние две цифры): 13, 33, 53, 73, 93

1. Какие исходные материалы используются для выплавки стали? Опишите основные физико-химические процессы получения стали.
2. Опишите процессы, происходящие при заполнении литейной формы, затвердевании расплавленного металла и его охлаждении.
3. Приведите схемы процессов изготовления отливок на центробежных машинах с горизонтальной и вертикальной осями вращения.
4. Приведите классификацию прокатных станов, описание их устройства и работы. Укажите профили сортового проката.
5. Изложите технологию листовой штамповки, операции разделения и формоизменения.

Дата выполнения: 16/03/2012

Вариант 17

Шифр студента(последние две цифры): 17, 37, 57, 77, 97

1. Опишите процесс производства титана, изложите сущность электролитических методов получения титана.
2. Какие формовочные материалы применяются для изготовления литейных форм? Какое оборудование используется для приготовления формовочных и стержневых смесей?
3. Опишите процесс изготовления оболочковых форм.
4. Изобразите схему процесса прокатки. Поясните ее сущность и назначение, опишите оборудование.
5. Из какого материала изготавливается волока? Начертите ее разрез, укажите основные зоны и их назначение.

Дата выполнения: 09/04/2012

Вариант 18

Шифр студента(последние две цифры): 18, 38, 58, 78, 98

1. Опишите способы повышения качества стали: обработка стали синтетическими шлаками, в ковше, вакуумирование жидкой стали, электрошлаковый и вакуумно-дуговой переплав.
2. Опишите процесс изготовления литейной формы по шаблону.
3. Перечислите дефекты литья и способы их устранения, укажите способы исправления газовых и усадочных раковин.
4. Опишите операции свободной ковки и применяемый при этом кузнечный инструмент.
5. Какое оборудование применяется для осуществления процесса прессования? Приведите сортамент получаемых изделий.

Дата выполнения: 05/03/2012

Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I»
Кафедра «Технология металлов»
Материаловедение. Технология конструкционных материалов
Учебное пособие для выполнения курсового проекта для студентов специальности 190300: «Подвижной состав», специализаций «Вагоны», «Локомотивы» и направления подготовки 190600.62 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» профиля «Автомобильный сервис»
Санкт-Петербург
2013

Стоимость выполнения работы по технологии конструкционных материалов уточняйте при заказе.
Курсовая работа содержит два вопроса, номер варианта выбирается по последним цифрам шифра.

Вопросы 1-20
Вопрос 1
1. Опишите процесс выплавки чугуна в доменной печи.
2. Опишите назначение литниковой системы, приведите схему горизонтальной литниковой системы и объясните назначение ее элементов.
3. Опишите процесс выбивки, обрубки и очистки отливок.
4. Объясните в чем отличие горячей пластической деформации от холодной.
5. В чем сущность свободной ковки? Какие изделия получают с помощью свободной ковки?
6. Перечислите все способы сварки, при которых металл в зоне сварного соединения нагревается до температуры плавления. Назовите и объясните физическую сущность метода сварки, объединяющего все перечисленные Вами способы.

Вопрос 2
1. Опишите процесс выплавки стали в мартеновской печи.
2. Какие формовочные и стержневые смеси применяются для изготовления литейных форм, как влияет их состав на качество отливок?
3. Сущность и последовательность изготовления отливок литьем в оболочковые формы.
4. Какую роль играет нагрев металла при пластической деформации? Как определяется температурный интервал горячей обработки углеродистой стали?
5. Опишите процесс получения бесшовных труб.
6. Перечислите все способы сварки, при которых образование сварного соединения осуществляется в результате совместной пластической деформации металла соединяемых элементом с приложением внешнего усилия. Назовите и опишите физическую сущность метода сварки, объединяющего все перечисленные Вами способы.

Вопрос 3
1. Перечислите продукты доменного производства и укажите их назначение. Приведите важнейшие технико-экономические показатели доменного производства.
2. Опишите особенности изготовления отливок методом центробежного литья, приведите схему установки.
3. Укажите причины возникновения трещин в отливках и меры их предупреждения.
4. Опишите сущность и основные виды прокатки.
5. Опишите явления, происходящие в металле при горячем деформировании, и сущность процесса рекристаллизации.
6. Приведите основные характеристики источника энергии для дуговой сварки и объясните принцип его саморегулирования при сварке с постоянной скоростью подачи электродной проволоки.

Вопрос 4
1. Изложите сущность процесса переделки чугуна в сталь. Приведите основные химические реакции и опишите плавильные агрегаты, в которых получают сталь.
2. Опишите технологический процесс изготовления литейной формы при ручной формовке.
3. Перечислить основные литейные свойства сплавов. Приведите характеристику жидкотекучести сплавов и факторы, влияющие на нее.
4. Дайте характеристику устройств для нагрева металла при обработке давлением.
5. Опишите процесс волочения металла, приведите схемы и технологические характеристики, перечислите продукцию волочения.
6. Перечислите типы источников питания для дуговой сварки, приведите электрические схемы и опишите основные характеристики источника питания переменного тока.

Вопрос 5
1. Опишите процесс выплавки стали в кислородном конверторе, приведите схему конвертора и объясните его устройство.
2. Как осуществляется формовка по моделям в почве, каковы особенности открытой и закрытой формовки ?
3. Опишите процесс изготовления отливок по выплавляемым моделям.
4. Как влияют на пластичность металла его химический состав, температура, скорость и степень деформирования ?
5. Опишите процесс листовой штамповки, оборудование, инструменты применяемые в этом процессе.
6. Объясните сущность наиболее распространённого способа дуговой сварки и перечислите функции электродного покрытия.

Вопрос 6
1. Опишите процесс производства стали в дуговых электропечах, приведите схему дуговой электропечи.
2. Изложите сущность процесса машинной формовки методом прессования, приведите схему машины с нижним прессованием.
3.Охарактеризуйте сущность способа литья под давлением.
4. Объясните сущность наклепа металла и его влияние на структуру и механические свойства стали.
5. Опишите процесс получения гнутых профилей.
6. Объясните сущность наиболее производительного способа дуговой сварки и укажите, каким образом при этом способе осуществляется защита металла сварочной ванны от вредного воздействия кислорода и азота воздуха.

Вопрос 7
1. Опишите процесс выплавки стали в индукционных печах.
2. Перечислите основные литейные свойства сплавов. Приведите характеристики усадки сплавов.
3. Опишите технологический процесс изготовления отливок в песчано-глиняных формах.
4. Приведите схемы инструментов, используемых при прокате. Опишите оборудование, применяемое в прокатном производстве.
5. Изложите сущность процесса волочения и укажите область его применения.
6. Объясните сущность процесса дуговой сварки с газовой защитой зоны сварки и перечислите применяемые при этом сварочные металлы (газы, проволока).

Вопрос 8
1. Опишите процесс получения чугуна в вагранке.
2. Изложите сущность машинной формовки методом встряхивания, приведите схему встряхивающей формовочной машины.
3. Изложите технологическую последовательность изготовления отливок по выплавляемым моделям. Отметьте, какие технологические особенности процесса обеспечивают высокую точность размера и высокий класс шероховатостей отливок.
4. Объясните роль и выбор температуры нагрева металла при пластической деформации.
5. Опишите технологический процесс производства фасонных профилей проката на рельсобалочных станках.
6. Перечислите принципы, положенные в основу выбора силы сварочного тока при дуговой сварки проволокой сплошного сечения.

Вопрос 9
1. Опишите способы внепечной обработки стали для повышения ее качества.
2. Изложите технологический процесс изготовления литейных стержней.
3. Опишите способ литья в оболочковые формы и приведите поясняющие эскизы. Укажите достоинства, недостатки и области применения этого способа литья.
4. Перечислите виды продукции прокатного производства. Нарисуйте примеры профилей, получаемых при прокате.
5. Изложите сущность процесса прессования и укажите области его применения. Опишите оборудование, применяемое при прессовании.
6. Назовите способ полуавтоматической дуговой сварки и наплавки со шлаковой защитой металла сварочной ванны. Какая проволока применяется при этом способе сварки?

Вопрос 10
1. Опишите процесс производства алюминия.
2. Опишите процесс формовки с помощью пескометных машин, приведите схему формовки.
3. Опишите процесс изготовления отливок в кокиль.
4. Изобразите схемы продольной, поперечной и поперечно-винтовой прокатки.
5. В чем сущность горячей объемной штамповки? Какие изделия получают с помощью горячей объемной штамповки?
6. Назовите способ термической резки, применяемый при получении заготовок из алюминия, нержавеющей стали и других цветных металлов и высоколегированных сплавов, опишите его физическую сущность.

Вопрос 11
1. Опишите процесс производства меди и ее рафинирование.
2. Опишите литейные свойства металлов и сплавов.
3. Изложите сущность литья в кокиль, приведите эскизы, поясняющие конструкцию кокилей. Отметьте достоинства, недостатки и области его применения.
4. Опишите инструмент и основное оборудование прокатного производства.
5. В чем сущность прессования? Какие изделия получают с помощью прессования?
6. Объясните сущность процесса ацетилено-кислородной сварки и опишите способ получения горючего газа для этого способа сварки.

Вопрос 12
1. Опишите процесс получения стали методом электрошлакового переплава.
2. Какая модельно-опочная оснастка, и какой инструмент применяются для изготовления литейных форм?
3. Опишите современные способы контроля качества отливок.
4. Опишите сущность процессов упругой и пластической деформации с точки зрения кристаллического строения металлов.
5. Приведите схемы машин для свободной ковки металла, опишите их работу.
6. Перечислите типы сварных соединений и объясните принципы их выбора.

Вопрос 13
1. Какие исходные материалы используются для выплавки стали? Опишите основные физико-химические процессы получения стали.
2. Опишите процессы, происходящие при заполнении литейной формы, затвердевании расплавленного металла и его охлаждении.
3. Приведите схемы процессов изготовления отливок на центробежных машинах с горизонтальной и вертикальной осями вращения.
4. Приведите классификацию прокатных станов и описание их устройства и работы. Укажите профили сортового проката.
5. Изложите технологию листовой штамповки, операции разделения и формоизменения.
6. Объясните, почему нельзя применять кислородную резку для обработки цветных металлов и высоколегированных сталей и сплавов.

Вопрос 14
1. Опишите принципы получения металлов из руд восстановлением, электролизом и металлотермией.
2. Изложите требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям.
3. Опишите производственные операции при получении отливок (начиная от подготовительных операций и кончая операциями по очистке и обрубке литья).
4. Начертите схемы основных способов обработки металлов давлением.
5. Опишите сущность холодной объемной штамповки.
6. Объясните физическую сущность способа электроконтактной сварки, применяемого для соединения стыков железнодорожных рельсов.

Вопрос 15
Объясните устройство и работу доменной печи. Опишите физико-химические процессы, происходящие в доменной печи.
2. Опишите литейную форму, ее элементы и их назначение. Классификация литейных форм.
3. Опишите схему процессов изготовления отливок на машинах литья под давлением с холодной и горячей камерами прессования.
4. Объясните, какое влияние на пластичность металла оказывает химический состав, структура, скорость и степень деформации?
5. По каким признакам классифицируются прокатные станы? Приведите классификацию станов по устройству рабочих клетей и назначению, иллюстрируйте это схемами.
6. Объясните сущность наплавочных работ, применяемых при восстановлении изношенных деталей.

Вопрос 16
1. Для чего и в каких агрегатах подогревают воздух, подаваемый в доменную печь? Что достигается применением дутья, обогащенного кислородом, и увлажнение дутьем?
2. Опишите основные способы изготовления отливок (в песчаных формах, в кокиль, под давлением, центробежным литьем).
3. Изложить сущность литья в оболочковые формы, последовательность изготовления отливок.
4. Какие дефекты возникают при нагреве металла и способы их устранения.
5. Изложите сущность процесса прессования прямым и обратным методом, приведите схемы процессов.
6. Опишите физическую сущность способа соединения металлов с применением припоя.

Вопрос 17
1. Опишите процесс производства титана, изложите сущность электролитических методов получения титана.
2. Какие формовочные материалы применяют для изготовления литейных форм7 Какое оборудование используется для приготовления формовочных и стержневых смесей?
3. Опишите процесс изготовления оболочковых форм.
4. Изобразите схему процесса прокатки. Поясните ее сущность и назначение, опишите оборудование.
5. Из какого материала изготавливается волока? Начертите ее разрез, укажите основные зоны и их назначение.
6. Объясните, в чем трудности сварки легированных сталей.

Вопрос 18
1. Опишите способы повышения качества стали: обработка стали синтетическими шлаками, в ковше, вакуумирование жидкой стали, электрошлаковый и вакуумно-дуговой переплавы.
2. Опишите процесс изготовления литейных форм по шаблону.
3. Перечислите дефекты литья и способы их устранения, укажите способы исправления газовых и усадочных раковин.
4. Опишите операции свободной ковки и применяемый при этом кузнечный инструмент.
5. Какое оборудование применяется для осуществления процесса прессования? Приведите сортамент получаемых изделий.
6. Объясните особенности сварки цветных металлов и их сплавов.

Вопрос 19
1. Начертите схему внутреннего профиля доменной печи и поясните назначение ее основных частей. Напишите уравнение химических реакций восстановления железа.
2. Опишите машинную формовку и типы машин, применяемых для изготовления литейных форм.
3. Какое влияние на литейные и механические свойства чугуна оказывает изменение содержания кремния, марганца, серы, фосфора, углерода?
4. Начертите схему проката металла в валках и приведите схему действия сил в момент захвата металла валками. Что такое угол трения и как он определяется?
5. Как готовится металл к волочению? Что такое коэффициент вытяжки и обжатия при волочении?
6. Опишите основные дефекты сварных соединений и укажите причины, их вызывающие.

Вопрос 20
1. Опишите промышленную схему получения алюминия.
2. Дайте описание основных способов ручной формовки.
3. Опишите основные способы производства деталей из пластмасс – горячее прессование и литье под давлением.
4. В чем состоит калибровка валков? Приведите схему калибровки валков для прокатки швеллеров.
5. Начертите открытый и закрытый штампы и объясните достоинства и недостатки штамповки в этих штампах.
6. Опишите наиболее распространенные методы неразрушающего контроля дефектов сварных соединений, применяемых на железнодорожном транспорте.

Задание к технологической задаче (вопросы 21-40)
Решать задачи (вопросы 21-40) нужно в такой последовательности:
- выбрать тип и модель металлорежущего станка;
- подобрать крепежное приспособление;
- выбрать режущий инструмент, его материал и геометрические параметры режущей части;
- рассчитать режим резания:
а) выбрать глубину резания для каждого перехода, если их несколько;
б) определить расчетом или выбрать значение подачи;
в) выбрать значение периода стойкости режущего инструмента;
г) рассчитать скорость резания, допускаемую режущим инструментом при выбранном периоде стойкости (при этом учесть поправочные коэффициенты); определить расчетную частоту вращения шпинделя станка в минуту по полученной расчетом скорости резания; выбрать ближайшую, меньшую к расчетной частоту вращения шпинделя их имеющихся у станка и по ней определить фактическую скорость резания;
д) рассчитать силу резания (осевую силу) и крутящий момент при сверлении с учетом поправочных коэффициентов;
е) сравнить расчетную силу подачи (осевую силу) с допускаемой прочностью механизма подачи станка;
ж) определить мощность, потребную на осуществление процесса резания и сравнить ее с мощностью электродвигателя станка;
з) определить основное технологическое (машинное) время резания при обработке заданной части детали.

Стоимость выполнения работы по технологии конструкционных материалов уточняйте при заказе.

Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I»
Кафедра «Технология металлов»
Материаловедение. Технология конструкционных материалов
Учебное пособие для выполнения курсового проекта
для студентов специальности 190300: «Подвижной состав» специализаций «Вагоны», «Локомотивы» и направления подготовки 190600.62 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» профиля «Автомобильный сервис»
Санкт-Петербург
2014

См. методичку 2013 - аналог

Стоимость выполнения работы по технологии конструкционных материалов уточняйте при заказе.
Курсовая работа содержит два вопроса, номер варианта выбирается по последним цифрам шифра.

Вопросы 1-20
Вопрос 1
1. Опишите процесс выплавки чугуна в доменной печи.
2. Опишите назначение литниковой системы, приведите схему горизонтальной литниковой системы и объясните назначение ее элементов.
3. Опишите процесс выбивки, обрубки и очистки отливок.
4. Объясните в чем отличие горячей пластической деформации от холодной.
5. В чем сущность свободной ковки? Какие изделия получают с помощью свободной ковки?
6. Перечислите все способы сварки, при которых металл в зоне сварного соединения нагревается до температуры плавления. Назовите и объясните физическую сущность метода сварки, объединяющего все перечисленные Вами способы.

Вопрос 2
1. Опишите процесс выплавки стали в мартеновской печи.
2. Какие формовочные и стержневые смеси применяются для изготовления литейных форм, как влияет их состав на качество отливок?
3. Сущность и последовательность изготовления отливок литьем в оболочковые формы.
4. Какую роль играет нагрев металла при пластической деформации? Как определяется температурный интервал горячей обработки углеродистой стали?
5. Опишите процесс получения бесшовных труб.
6. Перечислите все способы сварки, при которых образование сварного соединения осуществляется в результате совместной пластической деформации металла соединяемых элементом с приложением внешнего усилия. Назовите и опишите физическую сущность метода сварки, объединяющего все перечисленные Вами способы.

Вопрос 3
1. Перечислите продукты доменного производства и укажите их назначение. Приведите важнейшие технико-экономические показатели доменного производства.
2. Опишите особенности изготовления отливок методом центробежного литья, приведите схему установки.
3. Укажите причины возникновения трещин в отливках и меры их предупреждения.
4. Опишите сущность и основные виды прокатки.
5. Опишите явления, происходящие в металле при горячем деформировании, и сущность процесса рекристаллизации.
6. Приведите основные характеристики источника энергии для дуговой сварки и объясните принцип его саморегулирования при сварке с постоянной скоростью подачи электродной проволоки.

Вопрос 4
1. Изложите сущность процесса переделки чугуна в сталь. Приведите основные химические реакции и опишите плавильные агрегаты, в которых получают сталь.
2. Опишите технологический процесс изготовления литейной формы при ручной формовке.
3. Перечислить основные литейные свойства сплавов. Приведите характеристику жидкотекучести сплавов и факторы, влияющие на нее.
4. Дайте характеристику устройств для нагрева металла при обработке давлением.
5. Опишите процесс волочения металла, приведите схемы и технологические характеристики, перечислите продукцию волочения.
6. Перечислите типы источников питания для дуговой сварки, приведите электрические схемы и опишите основные характеристики источника питания переменного тока.

Вопрос 5
1. Опишите процесс выплавки стали в кислородном конверторе, приведите схему конвертора и объясните его устройство.
2. Как осуществляется формовка по моделям в почве, каковы особенности открытой и закрытой формовки ?
3. Опишите процесс изготовления отливок по выплавляемым моделям.
4. Как влияют на пластичность металла его химический состав, температура, скорость и степень деформирования ?
5. Опишите процесс листовой штамповки, оборудование, инструменты применяемые в этом процессе.
6. Объясните сущность наиболее распространённого способа дуговой сварки и перечислите функции электродного покрытия.

Вопрос 6
1. Опишите процесс производства стали в дуговых электропечах, приведите схему дуговой электропечи.
2. Изложите сущность процесса машинной формовки методом прессования, приведите схему машины с нижним прессованием.
3.Охарактеризуйте сущность способа литья под давлением.
4. Объясните сущность наклепа металла и его влияние на структуру и механические свойства стали.
5. Опишите процесс получения гнутых профилей.
6. Объясните сущность наиболее производительного способа дуговой сварки и укажите, каким образом при этом способе осуществляется защита металла сварочной ванны от вредного воздействия кислорода и азота воздуха.

Вопрос 7
1. Опишите процесс выплавки стали в индукционных печах.
2. Перечислите основные литейные свойства сплавов. Приведите характеристики усадки сплавов.
3. Опишите технологический процесс изготовления отливок в песчано-глиняных формах.
4. Приведите схемы инструментов, используемых при прокате. Опишите оборудование, применяемое в прокатном производстве.
5. Изложите сущность процесса волочения и укажите область его применения.
6. Объясните сущность процесса дуговой сварки с газовой защитой зоны сварки и перечислите применяемые при этом сварочные металлы (газы, проволока).

Вопрос 8
1. Опишите процесс получения чугуна в вагранке.
2. Изложите сущность машинной формовки методом встряхивания, приведите схему встряхивающей формовочной машины.
3. Изложите технологическую последовательность изготовления отливок по выплавляемым моделям. Отметьте, какие технологические особенности процесса обеспечивают высокую точность размера и высокий класс шероховатостей отливок.
4. Объясните роль и выбор температуры нагрева металла при пластической деформации.
5. Опишите технологический процесс производства фасонных профилей проката на рельсобалочных станках.
6. Перечислите принципы, положенные в основу выбора силы сварочного тока при дуговой сварки проволокой сплошного сечения.

Вопрос 9
1. Опишите способы внепечной обработки стали для повышения ее качества.
2. Изложите технологический процесс изготовления литейных стержней.
3. Опишите способ литья в оболочковые формы и приведите поясняющие эскизы. Укажите достоинства, недостатки и области применения этого способа литья.
4. Перечислите виды продукции прокатного производства. Нарисуйте примеры профилей, получаемых при прокате.
5. Изложите сущность процесса прессования и укажите области его применения. Опишите оборудование, применяемое при прессовании.
6. Назовите способ полуавтоматической дуговой сварки и наплавки со шлаковой защитой металла сварочной ванны. Какая проволока применяется при этом способе сварки?

Вопрос 10
1. Опишите процесс производства алюминия.
2. Опишите процесс формовки с помощью пескометных машин, приведите схему формовки.
3. Опишите процесс изготовления отливок в кокиль.
4. Изобразите схемы продольной, поперечной и поперечно-винтовой прокатки.
5. В чем сущность горячей объемной штамповки? Какие изделия получают с помощью горячей объемной штамповки?
6. Назовите способ термической резки, применяемый при получении заготовок из алюминия, нержавеющей стали и других цветных металлов и высоколегированных сплавов, опишите его физическую сущность.

Вопрос 11
1. Опишите процесс производства меди и ее рафинирование.
2. Опишите литейные свойства металлов и сплавов.
3. Изложите сущность литья в кокиль, приведите эскизы, поясняющие конструкцию кокилей. Отметьте достоинства, недостатки и области его применения.
4. Опишите инструмент и основное оборудование прокатного производства.
5. В чем сущность прессования? Какие изделия получают с помощью прессования?
6. Объясните сущность процесса ацетилено-кислородной сварки и опишите способ получения горючего газа для этого способа сварки.

Вопрос 12
1. Опишите процесс получения стали методом электрошлакового переплава.
2. Какая модельно-опочная оснастка, и какой инструмент применяются для изготовления литейных форм?
3. Опишите современные способы контроля качества отливок.
4. Опишите сущность процессов упругой и пластической деформации с точки зрения кристаллического строения металлов.
5. Приведите схемы машин для свободной ковки металла, опишите их работу.
6. Перечислите типы сварных соединений и объясните принципы их выбора.

Вопрос 13
1. Какие исходные материалы используются для выплавки стали? Опишите основные физико-химические процессы получения стали.
2. Опишите процессы, происходящие при заполнении литейной формы, затвердевании расплавленного металла и его охлаждении.
3. Приведите схемы процессов изготовления отливок на центробежных машинах с горизонтальной и вертикальной осями вращения.
4. Приведите классификацию прокатных станов и описание их устройства и работы. Укажите профили сортового проката.
5. Изложите технологию листовой штамповки, операции разделения и формоизменения.
6. Объясните, почему нельзя применять кислородную резку для обработки цветных металлов и высоколегированных сталей и сплавов.

Вопрос 14
1. Опишите принципы получения металлов из руд восстановлением, электролизом и металлотермией.
2. Изложите требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям.
3. Опишите производственные операции при получении отливок (начиная от подготовительных операций и кончая операциями по очистке и обрубке литья).
4. Начертите схемы основных способов обработки металлов давлением.
5. Опишите сущность холодной объемной штамповки.
6. Объясните физическую сущность способа электроконтактной сварки, применяемого для соединения стыков железнодорожных рельсов.

Вопрос 15
Объясните устройство и работу доменной печи. Опишите физико-химические процессы, происходящие в доменной печи.
2. Опишите литейную форму, ее элементы и их назначение. Классификация литейных форм.
3. Опишите схему процессов изготовления отливок на машинах литья под давлением с холодной и горячей камерами прессования.
4. Объясните, какое влияние на пластичность металла оказывает химический состав, структура, скорость и степень деформации?
5. По каким признакам классифицируются прокатные станы? Приведите классификацию станов по устройству рабочих клетей и назначению, иллюстрируйте это схемами.
6. Объясните сущность наплавочных работ, применяемых при восстановлении изношенных деталей.

Вопрос 16
1. Для чего и в каких агрегатах подогревают воздух, подаваемый в доменную печь? Что достигается применением дутья, обогащенного кислородом, и увлажнение дутьем?
2. Опишите основные способы изготовления отливок (в песчаных формах, в кокиль, под давлением, центробежным литьем).
3. Изложить сущность литья в оболочковые формы, последовательность изготовления отливок.
4. Какие дефекты возникают при нагреве металла и способы их устранения.
5. Изложите сущность процесса прессования прямым и обратным методом, приведите схемы процессов.
6. Опишите физическую сущность способа соединения металлов с применением припоя.

Вопрос 17
1. Опишите процесс производства титана, изложите сущность электролитических методов получения титана.
2. Какие формовочные материалы применяют для изготовления литейных форм7 Какое оборудование используется для приготовления формовочных и стержневых смесей?
3. Опишите процесс изготовления оболочковых форм.
4. Изобразите схему процесса прокатки. Поясните ее сущность и назначение, опишите оборудование.
5. Из какого материала изготавливается волока? Начертите ее разрез, укажите основные зоны и их назначение.
6. Объясните, в чем трудности сварки легированных сталей.

Вопрос 18
1. Опишите способы повышения качества стали: обработка стали синтетическими шлаками, в ковше, вакуумирование жидкой стали, электрошлаковый и вакуумно-дуговой переплавы.
2. Опишите процесс изготовления литейных форм по шаблону.
3. Перечислите дефекты литья и способы их устранения, укажите способы исправления газовых и усадочных раковин.
4. Опишите операции свободной ковки и применяемый при этом кузнечный инструмент.
5. Какое оборудование применяется для осуществления процесса прессования? Приведите сортамент получаемых изделий.
6. Объясните особенности сварки цветных металлов и их сплавов.

Вопрос 19
1. Начертите схему внутреннего профиля доменной печи и поясните назначение ее основных частей. Напишите уравнение химических реакций восстановления железа.
2. Опишите машинную формовку и типы машин, применяемых для изготовления литейных форм.
3. Какое влияние на литейные и механические свойства чугуна оказывает изменение содержания кремния, марганца, серы, фосфора, углерода?
4. Начертите схему проката металла в валках и приведите схему действия сил в момент захвата металла валками. Что такое угол трения и как он определяется?
5. Как готовится металл к волочению? Что такое коэффициент вытяжки и обжатия при волочении?
6. Опишите основные дефекты сварных соединений и укажите причины, их вызывающие.

Вопрос 20
1. Опишите промышленную схему получения алюминия.
2. Дайте описание основных способов ручной формовки.
3. Опишите основные способы производства деталей из пластмасс – горячее прессование и литье под давлением.
4. В чем состоит калибровка валков? Приведите схему калибровки валков для прокатки швеллеров.
5. Начертите открытый и закрытый штампы и объясните достоинства и недостатки штамповки в этих штампах.
6. Опишите наиболее распространенные методы неразрушающего контроля дефектов сварных соединений, применяемых на железнодорожном транспорте.

Задание к технологической задаче (вопросы 21-40)
Решать задачи (вопросы 21-40) нужно в такой последовательности:
- выбрать тип и модель металлорежущего станка;
- подобрать крепежное приспособление;
- выбрать режущий инструмент, его материал и геометрические параметры режущей части;
- рассчитать режим резания:
а) выбрать глубину резания для каждого перехода, если их несколько;
б) определить расчетом или выбрать значение подачи;
в) выбрать значение периода стойкости режущего инструмента;
г) рассчитать скорость резания, допускаемую режущим инструментом при выбранном периоде стойкости (при этом учесть поправочные коэффициенты); определить расчетную частоту вращения шпинделя станка в минуту по полученной расчетом скорости резания; выбрать ближайшую, меньшую к расчетной частоту вращения шпинделя их имеющихся у станка и по ней определить фактическую скорость резания;
д) рассчитать силу резания (осевую силу) и крутящий момент при сверлении с учетом поправочных коэффициентов;
е) сравнить расчетную силу подачи (осевую силу) с допускаемой прочностью механизма подачи станка;
ж) определить мощность, потребную на осуществление процесса резания и сравнить ее с мощностью электродвигателя станка;
з) определить основное технологическое (машинное) время резания при обработке заданной части детали.

Стоимость выполнения работы по технологии конструкционных материалов уточняйте при заказе.