Анализ и проектирование производственных процессов
Заочное отделение ФЭМ СПбГТИ(ТУ)
Тестирование он-лайн
Выполняем тестирование он-лайн для студентов ФЭМ Технологического института по дисциплине "Анализ и проектирование производственных процессов".
Обратите внимание, что максимальное количество баллов по тестам, которое можно набрать, составляет 60 баллов, при условии, что не допущено ни одной ошибки. По тесту Мы гарантированно набираем 50 баллов.
Для сдачи предмета необходимо также выполнить контрольное задание.
Максимальное количество баллов, которое можно получить за контрольное задание - 25 баллов.
Анализ и проектирование производственных процессов
АППП. Лекция 1. Производственный процесс на предприятии. Основные формы организации производственного процесса
АППП. Лекция 2. Процессный подход: концепция внедрения в организацию
АППП. Лекция 3. Принципы процессного подхода (часть1)
АППП. Лекция 4. Принципы процессного подхода (часть2)
АППП. Лекция 5. Виды движения предметов труда по операциям
АППП. Лекция 6. Принципы организации производственного процесса
АППП. Лекция 7. Поточное производство
АППП. Лекция 8. Техническая подготовка производства
АППП. Лекция 9. Исполнительные производственные системы MES
АППП. Лекция 10. Система управления производством Just-in-time (JIT)- Точно-в-срок
АППП. Промежуточный тест 1
АППП. Лекция 11. Система Канбан
АППП. Лекция 12. Система MRP (Material Requirements Planning)
АППП. Лекция 13. Системы планирования ресурсов предприятия -ERP (ERP, Enterprisi Resource Planning)
АППП. Лекция 14. Организация обслуживания производства (часть1). Организация технического обслуживания
АППП. Лекция 15. Организация обслуживания производства (часть2). Организация технического обслуживания
АППП. Лекция 16. Основные понятия и определения инжиниринга и реинжиниринга бизнес-процессов
АППП. Лекция 17. Реинжиниринг бизнес-процессов
АППП. Лекция 18. Основные принципы реинжиниринга бизнес-процессов
АППП. Лекция 19. Методологии моделирования бизнес-процессов
АППП. Промежуточный тест 2
АППП. Лекция 20. Определения и обобщенная модель бизнес-процесса
АППП. Лекция 21. Организационная структура предприятия на основе управления бизнес-процессами
АППП. Лекция 22. Участники реинжиниринговой деятельности: их роли и отбор персонала на эти роли
АППП. Лекция 23. Технология реинжиниринга бизнес-процессов
АППП. Лекция 24. Методологии моделирования и инструментальные средства реинжиниринга бизнес-процессов
АППП. Лекция 25. Практика внедрения реинжиниринга бизнес-процессов и перспективы развития
АППП. Лекция 26. Разработка системы процессов организации (часть1)
АППП. Лекция 27. Разработка системы процессов организации (часть2)
АППП. Лекция 28. Нотации моделирования бизнес-процессов организации (часть1)
АППП. лекция 29. Нотации моделирования бизнес-процессов организации (часть2)
АППП. Лекция 30. Информативность графических схем процессов
АППП. Лекция 31. Роль промышленности в современном обществе
АППП. Лекция 32. История развития промышленности до расцвета машинного производства
АППП. Лекция 33. История развития производственных систем в 20-21 веке (часть1)
АППП. Лекция 34. История развития производственных систем в 20-21 веке (часть2)
АППП. Лекция 35. История развития производственных систем в 20-21 веке (часть3)
АППП. Лекция 36. Особенности отраслевого производства как объекта организации
АППП. Промежуточный тест 3
АППП. Итоговый тест
АППП.Задание (методические указания)
АППП. Задание
АППП. Доп. испытания
Для заказа он-лайн тестирования по Анализу и проектированию производственных процессов присылайте свой логин и пароль.
Лекция 09
Вопрос 1. Системы автоматизированного управления компанией адресованы различным уровням управления. К какому уровню относятся системы MES?
уровень стратегического управления
низовой уровень
уровень тактического управления
уровень оперативного управления
Вопрос 2. Перечислите задачи диспетчера в MES-системе.
Фиксация моментов действительного окончания обработки партий деталей
Фиксация прохождения документов
Фиксация отказов оборудования по различным причинам
Фиксация любых опережений и запаздываний в процессе
Вопрос 3. Эта функция обеспечивает оперативное и детальное планирование работы, основанное на характеристиках и свойствах конкретного продукта, а также детально и оптимально вычисляет загрузку оборудования при работе конкретной смены.
Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS)
Управление документами (DOC)
Оперативное детальное планирование (ODS)
Диспетчеризация производства (DPU)
Вопрос 4. Возможность сформировать отчет о компонентах продукции, материалах, партии, серийном номере – это описания функции MES:
WhatsApp:
Telegram: +79119522521
