Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный Технологический институт (Технический университет) Кафедра теоретических основ материаловедения В.Н. Коробко, А.Б. Романов, М.М. Сычев ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Учебное пособие для студентов заочного отделения направление 151000.00 - технологические машины и оборудование Санкт-Петербург 2014
Стоимость выполнения курсовой работы по ТКМ на заказ составляет ___ руб.
Вариант 002(шифр *01)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – АМц. Предел прочности – 130 МПа. Относительное удлинение δ = 23 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 40 мм. Высота детали Н = 60 мм. Толщина стенки детали n = 3 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – ВЧ42. Получистовая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 6 мм. Высота резца h = 18 мм. Вылет резца L = 34 мм. Материал державки – сталь 50, σи = 420 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р12Ф3. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 008(шифр *07)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – ЛС60-1. Предел прочности – 370 МПа. Относительное удлинение δ = 45 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 40 мм. Высота детали Н = 60 мм. Толщина стенки детали n = 3 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – БрО3Ц7С5Н1. Тонкая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 10 мм. Высота резца h = 10 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•10 = 20 мм. Материал державки – сталь 30Х, σи = 290 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р8М3К6С. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 009(шифр *08)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрОФ4-0,25. Предел прочности – 330 МПа. Относительное удлинение δ = 40 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 50 мм. Высота детали Н = 30 мм. Толщина стенки детали n = 2 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – сталь 15Л. Черновая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 12 мм. Высота резца h = 12 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•12 = 24 мм. Материал державки – сталь 35Х, σи = 320 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р12. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 014(шифр *13)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрОФ4-0,25. Предел прочности – 330 МПа. Относительное удлинение δ = 40 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 40 мм. Высота детали Н = 60 мм. Толщина стенки детали n = 2 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – кронштейн (рис. 4). Материал – чугун ВЧ38. Чистовая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 15 мм. Высота резца h = 15 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм. Материал державки – сталь 15Г, σи = 150 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р6М5. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 016(шифр *15)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 10. Предел прочности σв = 300 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 50 мм. Высота детали Н = 70 мм. Толщина стенки детали n = 4 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – кронштейн (рис. 4). Материал – чугун КЧ30-6 Черновая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Диаметр цилиндрической части d = 17 мм. Вылет резца L = 150 мм. Материал державки – сталь 25Г, σи = 175 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р12Ф3. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 018(шифр *17)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – ЛС60-1. Предел прочности – 370 МПа. Относительное удлинение δ = 45 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 50 мм. Высота детали Н = 70 мм. Толщина стенки детали n = 4 мм. Радиус скругления r = 15 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – кронштейн (рис. 4). Материал – латунь ЛЦ40С. Чистовая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Диаметр цилиндрической части d = 16 мм. Вылет резца L = 130 мм. Материал державки – сталь 35Г, σи = 185 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р6М5. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 021(шифр *20)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 10. Предел прочности σв = 300 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 60 мм. Высота детали Н = 80 мм. Толщина стенки детали n = 5 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – кронштейн (рис. 4). Материал – сталь 20ГСЛ. Получистовая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 12 мм. Высота резца h = 20 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм. Материал державки – сталь 50Г, σи = 220 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р12. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 022(шифр *21)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – АМц. Предел прочности – 130 МПа. Относительное удлинение δ = 23 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 70 мм. Высота детали Н = 90 мм. Толщина стенки детали n = 6 мм. Радиус скругления r = 15 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – кронштейн (рис. 4). Материал – сталь 20ГСЛ. Чистовая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 10 мм. Высота резца h = 18 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•18 = 36 мм. Материал державки – сталь 10Г2, σи = 210 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р12. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 031(шифр *30)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 15К. Предел прочности – 380 МПа. Относительное удлинение δ = 25 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,6. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,18. Наружный диаметр детали d = 80 мм. Высота детали Н = 100 мм. Толщина стенки детали n = 7 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – чугун СЧ20. Черновая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 11 мм. Высота резца h = 15 мм. Вылет резца L = 30 мм. Материал державки – сталь 27ХГР, σи = 325 МПа. Материал режущей пластины – ТТ7К12. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 038(шифр *37)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – ЛС63-3. Предел прочности – 350 МПа. Относительное удлинение δ = 55 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25. Наружный диаметр детали d = 50 мм. Высота детали Н = 70 мм. Толщина стенки детали n = 4 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – палец (рис. 4). Материал – сталь 35Л. Черновая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 11 мм. Высота резца h = 15 мм. Материал державки – сталь 38ХС, σи = 265 МПа. Материал режущей пластины – ТТ7К12. Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм. Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.
Вариант 040(шифр *39)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 12Х18Н12Т. Предел прочности – 560 МПа. Относительное удлинение δ = 46 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 40 мм. Высота детали Н = 60 мм. Толщина стенки детали n = 6 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – палец. Материал – сталь 20ХМЛ. Чистовая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 15 мм. Высота резца h = 20 мм. Вылет резца L = 30 мм. Материал державки – сталь 15ХМ, σи = 200 МПа. Материал режущей пластины – ВК20. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 047(шифр *46)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – АМг2. Предел прочности – 200 МПа. Относительное удлинение δ = 23 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,34. Наружный диаметр детали d = 50 мм. Высота детали Н = 70 мм. Толщина стенки детали n = 4 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4). Материал – чугун ВЧ80. Чистовая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 15 мм. Высота резца h = 20 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм. Материал державки – сталь 15ХФ, σи = 290 МПа. Материал режущей пластины – ВК2. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 048(шифр *47)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – ЛС63-3. Предел прочности – 350 МПа. Относительное удлинение δ = 55 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25. Наружный диаметр детали d = 60 мм. Высота детали Н = 80 мм. Толщина стенки детали n = 5 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4). Материал – чугун ВЧ80. Тонкая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 10 мм. Высота резца h = 25 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•25 = 50 мм. Материал державки – сталь 40ХФА, σи = 300 МПа. Материал режущей пластины – Т5К10. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 049(шифр *48)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрА5. Предел прочности – 370 МПа. Относительное удлинение δ = 65 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 40 мм. Высота детали Н = 60 мм. Толщина стенки детали n =2 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4). Материал – чугун СЧ25. Черновая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Вылет резца L = 135 мм. Диаметр цилиндрической части d = 10 мм. Материал державки – сталь 20Н2М2, σи = 350 МПа. Материал режущей пластины – Р0М5Ф1. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 051(шифр *50)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 20. Предел прочности σв = 480 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 60 мм. Высота детали Н = 80 мм. Толщина стенки детали n = 5 мм. Радиус скругления r = 15 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4). Материал – сталь 20ХМФЛ. Чистовая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Вылет резца L = 140 мм. Диаметр цилиндрической части d = 13 мм. Материал державки – сталь 40ХН, σи = 370 МПа. Материал режущей пластины – Р6М5К5. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 060(шифр *59)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 12Х14Н14В2М. Предел прочности σв = 570 МПа. Относительное удлинение δ = 67 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,4. Наружный диаметр детали d = 110 мм. Высота детали Н = 50 мм. Толщина стенки детали n = 6 мм. Радиус скругления r = 25 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – сталь 12Х18Н9ТЛ. Черновая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 11 мм. Высота резца h = 20 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм. Материал державки – сталь 30ХН3А, σи = 260 МПа. Материал режущей пластины – ТТ8К6. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 061(шифр *60)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 20. Предел прочности σв = 480 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 80 мм. Высота детали Н = 100 мм. Толщина стенки детали n = 7 мм. Радиус скругления r = 20 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – сталь 10Х18Н10МБЛ. Получистовая обработка. Класс точности – 10 ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 16 мм. Высота резца h = 18 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•18 = 36 мм. Материал державки – сталь 20ХГСА, σи = 240 МПа. Материал режущей пластины – Т5К12. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 064(шифр *63)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрА5. Предел прочности – 370 МПа. Относительное удлинение δ = 65 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 100 мм. Высота детали Н = 50 мм. Толщина стенки детали n = 4 мм. Радиус скругления r = 25 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – сталь 15Х9С2Л. Черновая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Вылет резца L = 140 мм. Диаметр цилиндрической части резца d = 13 мм. Материал державки – сталь 30ХГСА, σи = 265 МПа. Материал режущей пластины – сплав ВК20. Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.
Вариант 066(шифр *65)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 20. Предел прочности σв = 480 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 90 мм. Высота детали Н = 110 мм. Толщина стенки детали n = 8 мм. Радиус скругления r = 25 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – втулка (рис. 4). Материал – сталь 15Х22Н15Л. Чистовая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Вылет резца L = 115 мм. Диаметр цилиндрической части резца d = 14 мм. Материал державки – сталь 30ХГСН2А, σи = 350 МПа. Материал режущей пластины – сплав ВК10-М. Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.
Вариант 069(шифр *68)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрА5. Предел прочности – 370 МПа. Относительное удлинение δ = 65 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 110 мм. Высота детали Н = 50 мм. Толщина стенки детали n = 4 мм. Радиус скругления r = 30 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – фланец (рис. 4). Материал – сталь 20Л. Чистовая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 22 мм. Высота резца h = 20 мм. Материал державки – сталь 38ХГН, σи = 280 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р12. Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм. Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.
Вариант 071(шифр *70)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 20. Предел прочности σв = 480 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 40 мм. Высота детали Н = 20 мм. Толщина стенки детали n = 1 мм. Радиус скругления r = 5 мм (исправлено с 25 мм, иначе в п. 2.1 получается отрицательный результат). Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – фланец (рис. 4). Материал – бронза БрО4Ц4С17. Черновая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 24 мм. Высота резца h = 16 мм. Материал державки – сталь 20ХН2М, σи = 310 МПа. Материал режущей пластины – сталь Р12Ф3. Вылет резца L = 2•h = 2•16 = 32 мм. Необходимо определить тип и назначение резца, провести его геометрический анализ и прочностной расчёт.
Вариант 073(шифр *72)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – ЛА77-2. Предел прочности – 380 МПа. Относительное удлинение δ = 50 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,75. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25. Наружный диаметр детали d = 80 мм. Высота детали Н = 100 мм. Толщина стенки детали n = 7 мм. Радиус скругления r = 15 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – фланец. Материал – чугун ВЧ42. Чистовая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 23 мм. Высота резца h = 19 мм. Вылет резца L = 38 мм. Материал державки – сталь 38Х2Н2МА, σи = 340 МПа. Материал режущей пластины – сталь ХВСГ. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 076(шифр *75)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 22К. Предел прочности – 510 МПа. Относительное удлинение δ = 22 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25. Наружный диаметр детали d = 50 мм. Высота детали Н = 30 мм. Толщина стенки детали n = 2 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – фланец (рис. 4). Материал – бронза БрО8Ц4. Получистовая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 15 мм. Высота резца h = 20 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм. Материал державки – сталь 38ХН3МА, σи = 330 МПа. Материал режущей пластины – Т14К8. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 079(шифр *78)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрОЦ4-3. Предел прочности – 330 МПа. Относительное удлинение δ = 35 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 110 мм. Высота детали Н = 70 мм. Толщина стенки детали n = 1 мм. Радиус скругления r = 30 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – серьга (рис. 4). Материал – сталь ВЧ50. Получистовая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 17 мм. Высота резца h = 15 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм. Материал державки – сталь 30ХН2МФА, σи = 305 МПа. Материал режущей пластины – ТТ7К12. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 081(шифр *80)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 22К. Предел прочности – 510 МПа. Относительное удлинение δ = 22 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25. Наружный диаметр детали d = 60 мм. Высота детали Н = 40 мм. Толщина стенки детали n = 3 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – серьга (рис. 4). Материал – чугун КЧ30-6. Тонкая обработка. Класс точности – 8. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 14 мм. Высота резца h = 20 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм. Материал державки – сталь 38ХН3МФА, σи = 375 МПа. Материал режущей пластины – ВК20. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 082(шифр *81)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – АМг5. Предел прочности – 300 МПа. Относительное удлинение δ = 20 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 50 мм. Высота детали Н = 70 мм. Толщина стенки детали n = 2 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – серьга (рис. 4). Материал – чугун КЧ30-6. Черновая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 18 мм. Высота резца h = 25 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•25 = 50 мм. Материал державки – сталь 45ХН2МФА, σи = 390 МПа. Материал режущей пластины – ВК25. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 085(шифр *84)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 12Х2МВ8ФБ. Предел прочности σв = 490 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,6. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 90 мм. Высота детали Н = 110 мм. Толщина стенки детали n = 8 мм. Радиус скругления r = 20 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – серьга (рис. 4). Материал – сталь 55Л. Тонкая обработка. Класс точности – 9. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Диаметр цилиндрической части d = 13 мм. Вылет резца L = 140 мм. Материал державки – сталь 30ХГСА, σи = 265 МПа. Материал режущей пластины – ВК20. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 086(шифр *85)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 10Г2С1. Предел прочности σв = 520 МПа. Относительное удлинение δ = 22 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2. Наружный диаметр детали d = 30 мм. Высота детали Н = 50 мм. Толщина стенки детали n = 2 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – серьга (рис. 4). Материал – сталь 55Л. Черновая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Диаметр цилиндрической части d = 8 мм. Вылет резца L = 130 мм. Материал державки – сталь 35ХГСА, σи = 340 МПа. Материал режущей пластины – ВК15. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 090(шифр *89)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрОЦ4-3. Предел прочности – 330 МПа. Относительное удлинение δ = 35 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 80 мм. Высота детали Н = 100 мм. Толщина стенки детали n = 2 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1). Материал – сталь 25Х18Л. Класс точности – 9. Получистовая обработка. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 15 мм. Высота резца h = 20 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм. Материал державки – сталь 20ХН4ФА, σи = 320 МПа. Материал режущей пластины – ВК6. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 091(шифр *90)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – 12Х2МВ8ФБ. Предел прочности – 490 МПа. Относительное удлинение δ = 30 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,6. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 40 мм. Высота детали Н = 20 мм. Толщина стенки детали n = 1 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1). Материал – сталь ВЧ 80. Класс точности – 10. Чистовая обработка. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 13 мм. Высота резца h = 18 мм. Вылет резца L = 2·h = 2·18 = 36 мм. Материал державки – сталь 38Х2Ю, σи = 350 МПа. Материал режущей пластины – ВК8. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 092(шифр *91)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – сталь 22К. Предел прочности – 510 МПа. Относительное удлинение δ = 22 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25. Наружный диаметр детали d = 80 мм. Высота детали Н = 60 мм. Толщина стенки детали n = 5 мм. Радиус скругления r = 5 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1). Материал – чугун ВЧ80. Класс точности – 8. Тонкая обработка. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 16 мм. Высота резца h = 16 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•16 = 32 мм. Материал державки – сталь 38Х2МЮА, σи = 360 МПа. Материал режущей пластины – Т15К6. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 093(шифр *92)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – АМг5. Предел прочности – 300 МПа. Относительное удлинение δ = 20 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3. Наружный диаметр детали d = 70 мм. Высота детали Н = 90 мм. Толщина стенки детали n = 4 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг не применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1). Материал – чугун КЧ60-3. Класс точности – 9. Черновая обработка. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 11 мм. Высота резца h = 15 мм. Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм. Материал державки – сталь 20Г, σи = 170 МПа. Материал режущей пластины – ТТ7К12. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
Вариант 100(шифр *99)
ЗАДАНИЕ 1 Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки. Условие. Наименование детали – колпачок. Материал – БрАЖ9-4. Предел прочности – 600 МПа. Относительное удлинение δ = 95 %. Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 2,0. Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,5. Наружный диаметр детали d = 90 мм. Высота детали Н = 110 мм. Толщина стенки детали n = 1 мм. Радиус скругления r = 10 мм. Отжиг применяется. ЗАДАНИЕ 2 Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Условие. Наименование детали – вал-шестерня. Материал – сталь 60Л. Чистовая обработка. Класс точности – 10. ЗАДАНИЕ 3 Обработка металлов резанием. Ширина резца b = 11 мм. Высота резца h = 15 мм. Вылет резца L = 30 мм. Материал державки – сталь 12Х2Н4А, σи = 275 МПа. Материал режущей пластины – сплав ТТ20К9. Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.
WhatsApp:
Telegram: +79119522521
