Надежность технологического оборудования

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технологический университет)
Кафедра инженерной защиты окружающей среды
Г.К. Ивахнюк, А.Н. Веригин
Надежность технологического оборудования
Методические указания к выполнению контрольных работ
для студентов заочной формы обучения специальности
"Инженерная защита окружающей среды"
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения на заказ контрольных работ 1, 2, 3 по Надежности технологического оборудования уточняйте при заказе.

Номер выполняемого варианта задачи определяется последней цифрой шифра студенческого билета (зачетной книжки).

Готовы следующие варианты:

Вариант 2

1. Соединение зубчатого колеса со сплошным валом соответствует посадке Н8/х8. Соединение нагружено вращающим моментом, заданным случайной нормально распределенной величиной со средним значением и коэффициентом вариации. Определить вероятность безотказной работы соединения по критерию прочности сцепления.

Исходные данные:
• диаметр вала d = 32 мм;
• среднее значение нормально распределенной величины Т = 2000 Н•м;
• коэффициент вариации предела текучести vt = 0,08;
• диаметр ступицы зубчатого колеса D = 60 мм;
• длина посадочной поверхности L = 35 мм;
• высота микронеровностей посадочных поверхностей Rz1 = 4 мкм, Rz2 = 6 мкм;
• модуль упругости материала деталей (сталь) Е = 2,1 х 105 МПа;
• среднее значение коэффициента трения f = 0,14;
• коэффициент вариации коэффициента трения vf = 0,1;
• коэффициент, учитывающий уменьшение давления со временем К = 1,2.

2. Две стальные детали стянуты болтом М12-6g-R (Рр = 1,75; dp = 10,35) класса прочности 6.6. Соединение нагружено растягивающей силой, изменяющейся от 0 до F = 9000 Н. Оценить вероятность безотказной работы по основным критериям: нераскрытия стыка, статической прочности и сопротивления усталости болта.

Исходные данные:
• среднее значение предела текучести материала болта σt = 360 МПа;
• усилие затяжки σзат = 180 МПа;
• среднее значение предела выносливости гладкого образца σ1 = 220 МПа;
• эффективный коэффициент концентрации напряжений vα = 0,02;
• коэффициент вариации силы vf = 0,11;
• коэффициент основной нагрузки χ = 0,1;
• коэффициент вариации предела текучести материала болта vσt = 0,04;
• коэффициент, учитывающий возможное ослабление затяжки вследствие обмятия стыков βс = 1,1;
• коэффициент концентрации напряжений kσ = 2,8;
• коэффициент влияния абсолютных размеров εσ = 1,0;
• коэффициент для соединения стандартными болтами и гайками β = 0,9;
• коэффициент технологического упрочнения βup = 1,1;
• коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла нагружения ψ = 0,2;
• коэффициент вариации силы затяжки vзат = 0,06;
• коэффициент вариации предела выносливости детали одной плавки vd = 0,05;
• коэффициент среднего предела выносливости по плавкам vpl = 0,09.

3. Определить вероятность безотказной работы роликоподшипника 2207, нагруженного случайной радиальной силой. Требуемый ресурс Lh = 3500 ч.
Исходные данные:
• коэффициент вариации силы vf = 0;
• частота вращения внутреннего кольца подшипника n = 300 об/мин;
• среднее значение эквивалентной нагрузки Р = 2500 Н.

Дата выполнения: 27/03/2012