Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Западный государственный заочный технический университет Кафедра химической технологии неорганических веществ Процессы и аппараты химических производств Методические указания к выполнению курсового проекта Машиностроительно-технологический институт Санкт-Петербург 2010
Стоимость выполнения курсового проекта с чертежами на заказ 3600 рублей Стоимость готового курсового проекта с чертежами в распечатанном виде 2200 рублей
Выполнить проект ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси. Тип колонны – mc – тарельчатая ситчатая. Колонна работает под атмосферным давлением. Исходная смесь, содержащая X низкокипящего компонента, имеет температуру t и перед подачей в колонну подогревается в кожухотрубчатом теплообменнике до температуры кипения. Давление греющего пара P . Расход исходной смеси G . Содержание низкокипящего компонента в дистилляте X , в кубовом остатке X . В дефлегматоре пары дистиллята конденсируются полностью. Продукты разделения охлаждаются в холодильнике до tk . Начальную температуру охлаждающей воды принять tв . Выполнить подробный расчет ректификационной колонны и теплообменника: холодильника дистиллята. Дано: метанол-вода G=3 кг/с P=0.2 МПа Xf=40% (мол) Xd=97% (мол) Xw=4% (мол) tн=24С tк=25С tв=12С
Цена: 2200 р.
Дата выполнения: 23/05/2013
Выполнить проект абсорбционной установки для поглощения водой компонента водой из его смеси с воздухом. Расход газовой смеси V (при нормальных условиях). Концентрация поглощаемого компонента в газе на входе в колонну y, степень абсорбции η_т. Давление в колонне p, температура абсорбции t. Газовая смесь и абсорбент перед подачей в колонну охлаждаются водой в кожухотрубчатых теплообменниках до температуры абсорбции t_г, температура абсорбента после регенерации t_ж. Начальная температура охлаждающей воды t_в. Выполнить подробный расчет абсорбционной колонны и холодильника абсорбента. Представить схему абсорбционной установки и выполнить чертеж насадочной колонны. Поглощаемый компонент H_2 S V=1,5 м^3/c y=10% (об.) η_т=95% p=0,3 МПа t=25 ℃ t_г=80 ℃ t_ж=75℃ t_в=15 ℃
Дата выполнения: 15/03/2013
Выполнить проект абсорбционной установки для поглощения водой компонента водой из его смеси с воздухом. Расход газовой смеси V (при нормальных условиях). Концентрация поглощаемого компонента в газе на входе в колонну y, степень абсорбции η_т. Давление в колонне p, температура абсорбции t. Газовая смесь и абсорбент перед подачей в колонну охлаждаются водой в кожухотрубчатых теплообменниках до температуры абсорбции t_г, температура абсорбента после регенерации t_ж. Начальная температура охлаждающей воды t_в. Выполнить подробный расчет абсорбционной колонны и холодильника газа. Представить схему абсорбционной установки и выполнить чертеж тарельчатой колонны с колпачковыми тарелками. Поглощаемый компонент 〖СО〗_2 V=1,0 м^3/c y=15% (об.) η_т=90% p=2,0 МПа t=30 ℃ t_г=120 ℃ t_ж=80℃ t_в=25 ℃
Выполнить проект выпарной установки для непрерывного концентрирования водного раствора. Производительность по исходному раствору G_н. Раствор упаривается от концентрации x_н до x_к. Давление греющего пара р, давление в барометрическом конденсаторе р_о. Исходный раствор перед подачей в выпарной аппарат подогревается греющим паром в кожухотрубчатом теплообменнике от температуры t_н до температуры кипения. Упаренный раствор охлаждается в кожухотрубчатом холодильнике до температуры t. Температуру охлаждающей воды принять в интервале 10…200С. Сделать подробный расчет греющей камеры выпарного аппарата и одного из теплообменников. Выполнить расчет барометрического конденсатора. Представить схему вакуум - выпарной установки и выполнить чертеж выпарного аппарата. Исходное вещество: KNO_3 G_н=3,0кг/с x_н=5% масс. x_к=15% масс. p=0,2 МПа p_о=0,04 МПа t_н=15С t=10 С
Выполнить проект сушильной установки с аппаратом псевдоожиженного слоя для высушивания соли. Производительность по влажному материалу G_н. Влажность материала, поступающего в сушилку u_н, влажность высушенного материала u_к (в расчете на общую массу материала). Наиболее мелкие частицы материала имеют диаметр d_min, наиболее крупные d_max, эквивалентный диаметр d_э. Высушиваемый материал поступает в сушилку при температуре t_н. Температура сушильного агента на входе в сушилку t_1, на выходе t_2. Исходный атмосферный воздух подогревается до температуры t_1 в кожухотрубчатом паровом калорифере. Параметры атмосферного воздуха выбрать для условий Санкт-Петербурга. Выполнить расчет сушилки и калорифера, используемого для нагрева воздуха. Представить технологическую схему сушильной установки и выполнить чертеж калорифера. Высушиваемая соль: NaCl G_н=2,0кг/с u_н=5% (масс.) u_к=0,1% (масс.) d_min=0,2 мм d_max=0,6 мм d_э=0,3 мм t_н=150С t_1=1150С t_2=600С
WhatsApp:
Telegram: +79119522521