Санкт-Петербургский Горный университет

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Северо-Западный государственный заочный технический университет
Кафедра химической технологии органических веществ
ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ
Учебно-методический комплекс
Машиностроительно-технологический институт
Специальность:
240401.65 – Химическая технология органических веществ
Санкт-Петербург
2008

Стоимость выполнения контрольной работы на заказ (2 вопроса) 500 руб.
Стоимость готового варианта 400 руб., приобрести можно в офисе в распечатанном виде.
Готовы следующие варианты:

01

Вариант 1
1. Структура и тенденции развития сырьевой базы органического синтеза. Основные источники углеродного и углеводородного сырья.
2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 33800 кг бензиновой фракции (93-123 ^оС), массовые доли компонентов равны: парафины – 27,4 %, непредельные – 0,5 %, ароматические – 0,7 %, нафтены – 71,4 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 48 % от общего расхода нефти, поступающей на установку.

Дата выполнения: 28/08/2013

02

Вариант 2
1. Состав и физико-химические свойства ископаемых углей и горючих сланцев.
2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 37000 кг бензиновой фракции (58-93 ^оС), массовые доли компонентов равны: парафины – 37,4 %, непредельные – 0,5 %, ароматические – 0,7 %, нафтены – 62,1 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 7 % от общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Дата выполнения: 28/11/2012

03

Вариант 3
1. Классификация методов переработки твердых горючих ископаемых.
2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 34720 кг бензиновой фракции (123-153 ^оС), массовые доли компонентов: парафины – 18,8 %, непредельные – 0,5 %, ароматические – 4,7 %, нафтены – 76,0 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 18 % от общего расхода нефти, поступающей на установку.

Дата выполнения: 30/11/2012

04

Вариант 4
1. Коксование. Назначение. Сырье. Аппаратурно-технологическое оформление. Продукты.
2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 52320 кг бензиновой фракции (58-93^оС), массовые доли компонентов: парафины – 4,9 %, непредельные – 37,9 %, ароматические – 56,2 %, нафтены – 1,0 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 62 % от общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Дата выполнения: 27/11/2012

05

Вариант 5
1. Характеристика процессов, лежащих в основе превращения углерода каменного угля.
2. В результате пиролиза нефти получено в час 71420 кг бензиновой фракции (93-123 ^оС), массовые доли компонентов: парафины – 7,1 %, непредельные – 43,0 %, ароматические – 48,2 %, нафтены – 1,7 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 68 % от общего расхода нефти, поступающей на установку пиролиза.

Дата выполнения: 11/12/2012

06

Вариант 6
1. Технология получения синтетического жидкого и газообразного топлива.
2. В результате пиролиза нефти получено в час 68750 кг бензиновой фракции (123-153 ^оС), массовые доли компонентов: парафины – 10,2 %, непредельные – 47,3 %, ароматические – 40,3 %, нафтены – 2,2 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 70 % от общего расхода нефти, поступающей на установку пиролиза.

Дата выполнения: 11/12/2012

07

Вариант 7
1. Газификация твердых горючих ископаемых. Назначение. Аппаратурно-технологическая схема. Продукты.
2. При коксовании нефтяных остатков образуются нефтепродукты следующего состава (в массовых долях): 28 % нефтяного кокса, 60 % жидких дистиллятов, 12 % крекинг-газа. Рассчитать компонентный состав указанных продуктов, если на установку подают 38800 кг нефтяного остатка в час, а степень его конверсии составляет 90 %.

Дата выполнения: 27/11/2012

08

Вариант 8
1. Классификация методов газификации твердых горючих ископаемых. Факторы, влияющие на состав продуктов.
2. Определить расход бурого угля (содержание углерода 78 % масс.) водяного пара и воздуха для получения 3000м³ генераторного газа состава % (об): СО – 41,6; Н₂ – 18,4; N₂ – 40.

Дата выполнения: 30/11/2012

09

Вариант 9
1. Подземная газификация. Особенности проведения процесса.
2. При газификации кокса, содержащего 93,5 % С и 6,5 % Н₂О (по массе) с водяным паром, полученный водяной газ содержит 7 % (об) СО₂. Рассчитать состав полученного газа и составить материальный баланс процесса газификации на 1 т кокса, указанного состава. Считаем, что при газификации протекают следующие реакции:
С + Н₂О = СО + Н₂; СО + Н₂О = СО₂ + Н₂.

Дата выполнения: 11/12/2012

10

Вариант 10
1. Подготовка нефти к переработке. Основные операции. Общая характеристика.
2. При электрокрекинге природного газа, имеющего следующий состав в % (об): СН₄ – 94; N₂ – 6, в газе выходящем из аппарата содержится 18 % ацетилена. Рассчитать материальный баланс процесса на 3200 м₃ исходного газа без учета побочных реакций.

Дата выполнения: 11/12/2012

11

Вариант 11
1. Обезвоживание и обессоливание нефти. Методы и оборудование.
2. При термоокислительном крекинге метана (с целью получения ацетилена) смесь газов имеет состав в % (об): С₂Н₂ – 8,5; Н₂ – 57,0; СО – 25,8; СО₂ – 8,7; Аr – 1,0. Определить количество метана, которое нужно подвергнуть крекингу, чтобы из отходов крекинга после выделения ацетилена получить 2 т метанола:
СО + 2Н₂ = СН₃ОН.
По практическим данным из 1 т метана получается после выделения ацетилена 1160 кг смеси газов.

Дата выполнения: 27/10/2014

12

Вариант 12
1. Сортировка и смешивание нефти.
2. В процессе получения метанола степень конверсии синтез-газа равна 9 %, а объемное соотношение оксида углерода и водорода в нем равно 1:2. Селективность по метанолу составляет 86 %. Определить массу метанола, полученного из 200 тыс. м3 синтез-газа.

Дата выполнения: 20/11/2012

18

Вариант 18
1. Подготовка газов к переработке. Основные операции. Оборудование.
2. Определить расходные коэффициенты в производстве метиленхлорида (без учета циркуляции сырья), если производительность установки по реакционному газу 1800 кг/ч, а массовый состав реакционных газов следующий: метилхлорид – 13 %, метиленхлорид – 8 %, трихлорметан – 4 %, метан – 53 %,хлороводород – 22 %.

Дата выполнения: 27/10/2014