Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Материаловедение

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Кафедра теоретических основ материаловедения
М.М. Сычев, С.И, Гринева, В.Н. Коробко, Т.В. Лукашова, С.В. Мякин, В.В. Бахметьев
Материаловедение. Технология конструкционных материалов
Учебное пособие для студентов заочной формы обучения
Санкт-Петербург
2008 год

Стоимость выполнения контрольных работ 1,2,3 по материаловедению на заказ составляет ... руб.

Готовы следующие варианты:

Вариант 13

Контрольная работа 1
Описать превращения по диаграмме, изображенной на рис.: дать ее название, описать все точки, линии, фазы и структуры, имеющиеся на диаграмме.
Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке с В = 50 % и Т = 350 ºС, химический состав фаз.
Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре:
QЖ = 10 %, Qa = 90 %, Т = 500 ºС.
Построить кривую охлаждения для сплава В = 20 %.
Найти число степеней свободы в точке с В = 80 % и Т = 300 ºС.
Начертить диаграмму Fe – C. Описать все линии, точки, фазы и структуры. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода 6 %. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при 1000 ºС и 650 ºС, а также химический состав фаз.

Контрольная работа 2
Задание 1
Расшифровать марку и химический состав (включая примеси) двух сталей 14ХГС и 40Х9С2. Описать структуру, механические и технологические свойства этих сталей, области применения.
Задание 2
Расшифровать марки двух алюминиевых сплавов АЛ1 и АМц3. Привести химический состав, определить основной легирующий элемент. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов. Вычертить диаграммы состояния «алюминий – основной легирующий элемент». Выбрать режим термообработки. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, области применения.
Задание 3
Расшифровать марки двух медных сплавов ЛА77-2 и БрК1Н3. Привести химический состав, определить основной легирующий элемент. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов. Вычертить диаграммы состояния «медь – основной легирующий элемент». Выбрать режим термообработки. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, области применения.
Задание 4
Определить площадь корродирующего сплава и глубинный показатель коррозии, если известны:
• температура – 22 ºС;
• давление – 758 мм рт. ст.;
• валентность – 3;
• молярная масса – 26,98 г/моль;
• плотность – 2,75 г/см3;
• весовой показатель коррозии – 45,8 г/м2•ч;
• время испытания – 1,8 часа;
• объем поглощенного кислорода – 25 см3.

Контрольная работа 3
Задание 1
Необходимо провести расчеты для получения изделия типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки без утонения стенок.
Наименование детали – колпачок.
Материал – 12Х14Н14В2М.
Предел прочности – 570 МПа.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,4.
Наружный диаметр детали d = 60 мм.
Высота детали Н = 80 мм.
Толщина стенки детали n = 2 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.
Задание 2
1. Что является недостатком литья под высоким давлением?
2. В чем заключается обработка резанием?
3. Расшифруйте марку сплава Р6М5.
4. Что относится к недостаткам прессования?
5. Какие защитные газы используются при газоэлектрической сварке?

Дата выполнения: 14/01/2013

Другие предметы, которые могут Вас заинтересовать:

Технология конструкционных материалов