whatsappWhatsApp: +79119522521
telegramTelegram: +79119522521
Логин Пароль
и
для авторов
Выполненные ранее работы и работы на заказ

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Производственные наукоемкие системы

Методичка 2010
Методичка 2010. Титульный лист

Министерство науки и образования Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Кафедра теоретических основ материаловедения
Т.В. Лукашова, М.М. Сычев, С.И. Гринева
В.Н. Коробко, С.В. Мякин, В.В. Бахметьев
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НАУКОЕМКИЕ СИСТЕМЫ
Учебное пособие для студентов заочной формы обучения
специальности "Менеджмент высоких технологий"
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения на заказ контрольных работ 1, 2, 3 по Производственным наукоемким системам уточняйте при заказе.

Обычно работу с первого раза не получается сдать, преподаватель очень любит возвращать на доработку.

Номер варианта определяется первой буквой фамилии студента.

Готовы следующие варианты:

Вариант 01(А)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №1
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (20%В Т=250°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qа+в=75% Qа=25% Т=100°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (10%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (20%В Т=150°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице(0,75%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (1450°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (БСт2пс и 08)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (14ХГС и Н18К7М5Т)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (АМц1 и АЛ1). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (Л96 и БрОЦС5-5-5). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (12Х13 и 40Х10С2М)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить весомые потери сплава по силе коррозионного тока и глубинный показатель коррозии, если известны:
температура-18 °С;
валентность - 3;
плотность - 7,14 г/см3;
молярная масса - 26.98 г/моль;
время испытания — 1,5 часа;
размеры детали 30x65x5 мм;
сила тока в начальный момент времени - 150 мА; через 2 минуты — 100 мА; через 4 минуты - 98 мА; через 6 минут - 96 мА; через 8 минут - 94 мА; через 10 минут - 90 мА и далее она не менялась.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Перечислить внутренние факторы, влияющие на скорость коррозии металлов.
2. Что характеризует глубинный показатель П?
3. Какие процессы протекают на катоде при электрохимической коррозии?
4. Для каких металлов и сплавов характерна точечная коррозия?
5. Что представляют собой ингибиторы коррозии смешанного действия?

Дата выполнения: 03/06/2013

Вариант 02(Б_В)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №1
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (40%В Т=50°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qв=70% Qж=30% Т=350°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (50%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (20%В Т=300°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице(0,75%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (1450°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (БСт0сп, 08кп)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (Н18К12М3Т, 15Х11МФ)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (АМг5, Д1). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (ЛС59-1, БрА7). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (15Х25Т, 20Х23Н18)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить весомые потери сплава по силе коррозионного тока и глубинный показатель коррозии, если известны:
температура-21 °С;
валентность - 2;
плотность - 7,14 г/см3;
молярная масса - 65.4 г/моль;
время испытания — 2,3 часа;
размеры детали 35x30x5 мм;
сила тока в начальный момент времени - 150 мА; через 2 минуты — 100 мА; через 4 минуты - 98 мА; через 6 минут - 96 мА; через 8 минут - 94 мА; через 10 минут - 90 мА и далее она не менялась.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Перечислите внешние факторы, влияющие на скорость коррозии металлов.
2. Что характеризует объемный показатель KV?
3. При протекании электрохимической коррозии, какой участок стали будет анодом, а какой катодом?
4. Что представляет собой питтинг и как он образуется?
5. Какие основные группы защитных покрытий Вы знаете?

Дата выполнения: 26/04/2012

Вариант 03(Г,Д)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №2
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (10%В Т=350°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (QЖ=20% Qβ=80% Т=300°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (50%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (90%В Т=250°С ).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода (1%С).
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах(1000°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (Ст4сп, 10кп)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (Н18К8М3Т, 12ХМФ)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов данных в таблице (АК6, АЛ2). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (ЛАЖ60-1-1, БрКМц3-1). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (08Х18Н10Т, 40Х9С2)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить время контакта сплава с коррозионной средой, если известны:
плотность - 7,8 г/см3;
температура - 25°С;
давление - 754 мм рт ст;
валентность - 2;
молярная масса - 26,98 г/моль;
объем поглощенного кислорода- 8 см3;
глубинный показатель коррозии - 0,56 мм/год;
размеры изделия (цилиндра) - диаметр 56мм, длина 81 мм.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Как влияет на скорость коррозии термодинамическая устойчивость металлов?
2. Что такое химическая коррозия?
3. Что такое поляризация?
4. Какова особенность точечной коррозии?
5. Какие металлические защитные покрытия Вы знаете? Какой у них принцип работы?

Дата выполнения: 18/04/2012

Вариант 05(Ж_З)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №1
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (20%В Т=600°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qа=50% Qж=50% Т=500°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (70%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (50%В Т=300°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице(2%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (1000°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (Ст1кп и 10)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (15ХМФ и Н17К11В10М2Т)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (АМг3 и АЛ7). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (ЛО62-1 и БрС30). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (08Х17Т и 04Х18Н10)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить весомые потери сплава по силе коррозионного тока и глубинный показатель коррозии, если известны:
температура-22 °С;
валентность - 2;
плотность - 7,8 г/см3;
молярная масса - 55.8 г/моль;
время испытания — 2,2 часа;
размеры детали 100х250х18 мм;
сила тока в начальный момент времени - 150 мА; через 2 минуты — 100 мА; через 4 минуты - 98 мА; через 6 минут - 96 мА; через 8 минут - 94 мА; через 10 минут - 90 мА и далее она не менялась.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Как влияет на скорость коррозии структура сплава?
2. Что собой представляет газовая коррозия?
3. Какие причины вызывают катодную поляризацию?
4. Что такое межкристаллитная коррозия?
5. Какие достоинства и недостатки есть у лакокрасочных покрытий при защите от коррозии?

Дата выполнения: 07/06/2013

Вариант 07(К)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №1
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (10%В Т=300°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qв=6% Qж=40% Т=400°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (50%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (30%В Т=200°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице(3%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (900°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (Ст5пс и 15кп)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (Н18К9М5Т и 65Г)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (АК8 и АЛ4). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (ЛС60-1 и БрАЖ9-4). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (12Х17 и 12Х25Н16Г7АР)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить весомые потери сплава по силе коррозионного тока и глубинный показатель коррозии, если известны:
температура-21 °С;
валентность - 3;
плотность - 7,14 г/см3;
молярная масса - 26.98 г/моль;
время испытания — 1,5 часа;
размеры детали 541×382×75 мм;
сила тока в начальный момент времени - 150 мА; через 2 минуты — 100 мА; через 4 минуты - 98 мА; через 6 минут - 96 мА; через 8 минут - 94 мА; через 10 минут - 90 мА и далее она не менялась.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Как влияет на скорость коррозии рН среды?
2. Какие химические процессы протекают при водородной газовой коррозии?
3. Какие наиболее распространенные деполяризаторы вы знаете?
4. Какие стали и сплавы подвержены межкристаллитной коррозии?
5. Где применяют и как наносят пластмассовые покрытия при защите металлов от коррозии?

Дата выполнения: 23/05/2013

Вариант 08(М_Н)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №1
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (50%В Т=400°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qв=33% QAnBm+В=67% Т=100°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (30%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (20%В Т=450°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице(3,5%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (850°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (БСт5 и 15пс)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (20ХФ и Х12Н9М2ДТ)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (АЛ19 и АМц2). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (ЛАН59-3-2 и БрК3). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (20Х23Н13 и 15Х28)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить весомые потери сплава по силе коррозионного тока и глубинный показатель коррозии, если известны:
температура-21 °С;
валентность - 2;
плотность - 7,14 г/см3;
молярная масса - 65.4 г/моль;
время испытания — 1,5 часа;
размеры детали 541×382×75 мм;
сила тока в начальный момент времени - 120 мА; через 2 минуты — 98 мА; через 4 минуты - 64 мА; через 6 минут - 86 мА; через 8 минут - 54 мА; через 10 минут - 80 мА и далее она не менялась.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Как влияет на скорость коррозии температура?
2. Для какой промышленности характерна коррозия под действием сернистых соединений?
3. Чем отличается сухая атмосферная коррозия от мокрой и влажной атмосферной коррозии?
4. Что является причиной межкристаллитной коррозии?
5. На каких металлах и сплавах используют защитные оксидные по-крытия?

Дата выполнения: 13/05/2013

Вариант 11(С)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №6
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (В=30 % Т=250°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qв=20% Qж=80% Т=300°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (5%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (90%В Т=250°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода 5 %.
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (1000°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (Ст2кп и 20кп)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (15ХСНД и 70С3А)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (АК6 и АЛ4). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (ЛКС80-3-3 и БрОЦ4-3). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (08Х18Н10Т и 15Х25Т)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить весовые потери сплава по силе коррозионного тока, если известны:
• валентность – 2;
• молярная масса – 55,84 г/моль;
• время испытания – 1,8 часа;
• сила тока в начальный момент времени – 150 мА;
• через 2 минуты – 108 мА;
• через 4 минуты – 104 мА;
• через 6 минут – 100 мА;
• через 8 минут – 98 мА;
• через 10 минут – 96 мА и далее она не менялась.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Что такое коррозия? Как ее классифицируют по механизму протекания?
2. Что такое электролиты?
3. Как зависит скорость атмосферной коррозии от времени и чистоты воздуха?
4. Как воздействуют на коррозионную среду при защите металлов от коррозии?
5. На каком явлении основана электрохимическая защита?

Дата выполнения: 16/06/2011

Вариант 12(У_Ф_Х)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №6
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (75%В Т=100°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qβ=60% Qα=40% T=100°C).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (5%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (95%В Т=250°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице.(5,5%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (1000°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси) двух углеродистых сталей (БСт6сп, Сталь 30)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (19Г, Х14Н4К14М3Т)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (Д20, АМг5). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов (ЛЖС58-1-1, БрА11Ж6Н6). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (12Х21Н5Т, 12X17)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить время контакта сплава с коррозионной средой, если известны:
плотность - 7,8 г/см3;
температура - 19°С;
давление - 754 мм рт ст;
валентность - 2;
молярная масса - 55,84 г/моль;
объем выделившегося кислорода- 138 см3;
глубинный показатель коррозии - 18,7 мм/год;
размеры изделия (цилиндра) - диаметр 105 мм, длина 780 мм.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Что такое коррозия? Как ее классифицируют по характеру разрушения поверхности?
2. Что собой представляет ДЭС и как он образуется?
3. Как защищают металлы и сплавы от атмосферной коррозии?
4. Какие основные группы методов воздействия на металлы для защиты их от коррозии Вы знаете?
5. Что такое протекторная электрохимическая защита от коррозии?

Дата выполнения: 14/05/2012

Вариант 01(А), Вариант 02(Б_В), Вариант 03(Г,Д), Вариант 05(Ж_З), Вариант 07(К), Вариант 08(М_Н), Вариант 11(С), Вариант 12(У_Ф_Х)

скрыть


Мы используем cookie. Продолжая пользоваться сайтом,
вы соглашаетесь на их использование.   Подробнее