Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (ГАСУ)

Вариант 01

Вопросы:
1. Принципы стандартизации.
2. Система сертификации. ГОСТ Р1.0–92 ГСС.
3. Объекты измерения(свойства, величины).
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 111 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 433 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 24 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 20 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 3 МПа – предел текучести.

Вариант 02

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Сертификация систем качества.
3. Средства измерения.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 23 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 282 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ) 4,9 мм, квалитет IT15.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1 МПа – предел текучести.

Вариант 03

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Методы определения показателей качества (расчетный, статический, инструментальный).
3. Методы измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 5 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 35 мм, квалитет IT14;
• глубина (уступ) 1,8 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 50 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 3 МПа – предел текучести.

Вариант 04

Вопросы:
1. Методы стандартизации
2. Цели сертификации
3. Классификация погрешностей
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 1,3 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 12 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 2,9 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 80 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 2 МПа – предел текучести.

Вариант 05

Вопросы:
1. Принципы технического регулирования.
2. Сертификация продукции и услуг.
3. Классы точности средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 3,7 мм, квалитет IT17;
• внутренний размер 14 мм, квалитет IT14;
• глубина (уступ) 5,4 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,5 МПа – предел текучести.

Вариант 06

Вопросы:
1. Принципы предпочтительности в стандартизации. Ряды предпочтительных чисел и линейных размеров.
2. Сущность и объекты обязательной сертификации.
3. Основы обеспечения единства измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 19 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 84 мм, квалитет IT15;
• глубина (уступ) 7 мм, квалитет IT16.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,5 МПа – предел текучести.

Вариант 07

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Сущность добровольной сертификации.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 49 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 144 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 61 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред= t•σт•b,
где t = 1 ± 0,2 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,1 МПа – предел текучести.

Вариант 08

Вопросы:
1. Технический регламент.
2. Цели подтверждения соответствия.
3. Виды измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 134 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 367 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ) 302 мм, квалитет IT15.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 40 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 1,8 МПа – предел текучести.

Вариант 09

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Декларирование соответствия.
3. Основные задачи метрологической службы предприятия.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 373 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 138 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 369 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 20 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,4 МПа – предел текучести.

Вариант 10

Вопросы:
1. Понятие стандартизации и ее задачи.
2. Схемы сертификации продукции.
3. Систематические и случайные погрешности.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 227 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 87 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 218 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,2 МПа – предел текучести.

Вариант 11

Вопросы:
1. Виды стандартов.
2. Сертификат соответствия.
3. Эталонные измерительные средства.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 102 мм, квалитет IT17;
• внутренний размер 17 мм, квалитет IT15;
• глубина (уступ) 42 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 50 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 3,1 МПа – предел текучести.

Вариант 12

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Знак обращения на рынке.
3. Основные характеристики измерительных средств.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 9,4 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 86 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 16 мм, квалитет IT16.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 80 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 1,7 МПа – предел текучести.

Вариант 13

Вопросы:
1. Государственный метрологический надзор.
2. Формы подтверждения соответствия.
3. Классификация погрешностей измерения.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 4,2 мм, квалитет IT13;
• внутренний размер 291 мм, квалитет IT16;
• глубина (уступ)3,7 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 3 МПа – предел текучести.

Вариант 14

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Сертификация импортной продукции.
3. Метрологические показатели средств измерения.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 1,6 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 467 мм, квалитет IT14;
• глубина (уступ) 2,2 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,6 МПа – предел текучести.

Вариант 15

Вопросы:
1. Цели стандартизации.
2. Сертификация услуг.
3. Поверка средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 2,1 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 308 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 5,1 мм, квалитет IT15.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,6 МПа – предел текучести.

Вариант 16

Вопросы:
1. Принципы стандартизации.
2. Виды стандартов.
3. Обработка результатов прямых многократных измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 5,8 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 92 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 23 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 2 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 40 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 345 ± 2,2 МПа – предел текучести.

Вариант 17

Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия:
наружный размер 13 мм квалитет IT17
внутренний размер 27,5 мм, квалитет IT15
размер глубин и уступов 66 мм квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке в стык по длинной полосе.
t = 1,5±0,05 мм – толщина полосы;
b = 20±0,05 мм – ширина полосы;
σт = 245±2,3 МПа – предел текучести.

Вариант 19

Вопросы:
1. Агрегатирование.
2. Схемы сертификации.
3. Обеспечение единства измерений в РФ.
Задача 1
Выбрать средство измерения для контроля размеров изделия, используя данные таблицы 1, где в виде дроби указан в числителе размер измеряемого изделия в мм, а в знаменателе – квалитет.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе по данным, приведенным в таблице,
Nпред = t ∙ σт ∙ b,
где t – толщина полосы;
σт– предел текучести;
b – ширина полосы.

Вариант 22

Вопросы:
1. Технический регламент.
2. Схемы сертификации услуг.
3. Международная система единиц.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 93 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 49 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 73 мм, квалитет IT14.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,1 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,8 МПа – предел текучести.

Вариант 23

Вопросы:
1. Методы стандартизации.
2. Цели технического регулирования.
3. Классы точности средств измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 23 мм, квалитет IT15;
• внутренний размер 16 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 15 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 1 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 60 ± 0,5 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 2,4 МПа – предел текучести.

Вариант 26

Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 4,1 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 8 мм, квалитет IT17;
• глубина (уступ) 3,2 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 1,7 МПа – предел текучести.

Вариант 29

Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 142 мм, квалитет IT14;
• внутренний размер 391 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 278 мм, квалитет IT12.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 1,5 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 30 ± 0,01 мм – ширина полосы;
σт = 245 ± 2,3 МПа – предел текучести.

Вариант 30

Вопросы:
1. Международная стандартизация.
2. Методы определения показателей качества (расчетный, статический, инструментальный).
3. Методы измерений.
Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 327 мм, квалитет IT16;
• внутренний размер 14 мм, квалитет IT13;
• глубина (уступ) 407 мм, квалитет IT13.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
N_пред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,05 мм – толщина полосы;
b = 70 ± 0,2 мм – ширина полосы;
σт = 175 ± 2,3 МПа – предел текучести.

Вариант 34

Задача 1
Выбрать универсальные средства измерения для контроля размеров изделия:
• наружный размер 3,3 мм, квалитет IT12;
• внутренний размер 201 мм, квалитет IT12;
• глубина (уступ) 98 мм, квалитет IT17.
Задача 2
Определить наличие грубых погрешностей в результатах измерений, указанных в таблице.
Задача 3
Произвести обработку результатов прямых многократных измерений, указанных в таблице.
Задача 4
Определить предельное усилие при растяжении полос при сварке встык по длинной полосе, определяемое формулой:
Nпред = t•σт•b,
где t = 3 ± 0,01 мм – толщина полосы;
b = 45 ± 0,1 мм – ширина полосы;
σт = 390 ± 1,7 МПа – предел текучести.