Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)
Методичка 2009
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(Технический университет)
Кафедра инженерной защиты окружающей среды
А.Г. Антоненков Компьютерные технологии в природоохранной деятельности
Методические указания к контрольным заданиям
для студентов заочной формы обучения
Санкт-Петербург
2009
Стоимость выполнения контрольных работ 1, 2, 3 уточняйте при заказе
Готовы следующие варианты:
Вариант 07
Контрольное задание №1
Вопрос 1. Чем является окрасочная камера - источником выделения загрязняющих веществ или источником выброса загрязняющих веществ?
Вопрос 3. Что нужно измерить для того, чтобы рассчитать выброс загрязняющих веществ от заточного станка?
Вопрос 5. Приведенные выше формулы для расчета валовых выбро-сов от заточных станков легко вывести самостоятельно. Еще проще написать формулы для расчета максимальных разовых выбросов. Сделайте это. Напишите эти формулы, используя редактор формул Microsoft Equation.
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№ 1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса загрязняющий веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от пыли – 98 %. Диаметр абразивного круга заточного станка – 450 мм, годовой фонд времени работы – 700 ч.
На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок (№ 2), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002). Диаметр абразивного круга заточного станка – 250 мм, годовой фонд времени работы – 70 ч.
В гараже предприятия установлен заточной станок (№ 3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник № 6001). Диаметр абразивного круга заточного станка – 250 мм, годовой фонд времени работы – 100 ч.
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.
Контрольное задание 2
Вопрос 1. Какие способы соединения металлических деталей между собой вы знаете?
Вопрос 3. Какой способ сварки является простейшим и самым распространенным?
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ.
На сварочном посту № 1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами марки ОЗС-6. Максимальный расход сварочного материала – 0,7 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 400 кг/год.
На сварочном посту № 2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой марки Св-0,7ГС. Максимальный расход сварочного материала – 0,7 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 400 кг/год.
Сварочные посты № 1 и 2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 1). Источник выброса загрязняющих веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффек-тивность очистки от сварочного аэрозоля – 99 %.
На сварочном посту № 3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона проволокой марки АМЦ. Макси-мальный расход сварочного материала – 0,3 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 400 кг/год. Сварочный пост № 3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 2). Источник выброса загрязняющих веществ № 2 не оборудован ПГУ.
На сварочном посту № 4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост № 4 не оборудован местной вытяжкой. Загрязняющие вещества от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник № 3).
На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорганизованный источник № 6001), проводят газовую резку углеродистой стали. Максимальная толщина стали – 5 мм. Годовой фонд рабочего времени – 900 час/год. Одновременно работает 1 сварщик.
Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из каждого источника загрязнения атмосферы.
Контрольное задание №3
Вопрос 1. Какие существуют способы снижения выбросов диоксида серы при сжигании топлива в котельной?
Вопрос 3. Какие существуют способы снижения выбросов оксида углерода при сжигании топлива в котельной?
Для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург. Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухоподогревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Максимальный расход природного газа – 4,4 н.м3/час. Годовой расход природного газа – 18000 н.м3/год.
Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовый выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с).