Компьютерные технологии

Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(Технический университет)
Кафедра инженерной защиты окружающей среды
А.Г. Антоненков
Компьютерные технологии в природоохранной деятельности
Методические указания к контрольным заданиям
для студентов заочной формы обучения
Санкт-Петербург
2009

Стоимость выполнения контрольных работ 1, 2, 3 уточняйте при заказе
Готовы следующие варианты:

Вариант 01

Контрольное задание №1
1. Чем является окрасочная камера – источником выделения загрязняющих веществ или источником выброса загрязняющих веществ?
2. Что нужно измерить для того, чтобы рассчитать ЗВ от заточного станка?
3. Приведенные выше формулы для расчета валовых выбросов от заточных станков легко вывести самостоятельно. Еще проще написать формулы для расчета максимальных разовых выбросов. Сделайте это с помощью специального редактора. Расчет выброса загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов.
Задание
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.
Условия:
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает ЗВ в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки – 98%.
На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок №2, оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002). В гараже предприятия установлен заточной станок (№3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник №6001). Диаметры абразивного круга: 1 – 200 мм, 2 – 250 мм, 3 – 200 мм (выделение пыли при диаметре абразивного круга 200 мм: абразивной – 0,008, металлической – 0,012 г Годовой фонд времени работы оборудования: 1 – 500, 2 – 90, 3 – 80.

Контрольное задание 2
1. Какие способы соединения металлических деталей Вы знаете?
2. Какой способ сварки является простейшим и самым распространенным?
Расчет выброса загрязняющих веществ при сварочных работах
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс ЗВ в атмосферу от каждого источника загрязнения атмосферы.
Исходные данные:
Сварочный участок.
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ. На сварочном посту №1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами. На сварочном посту №2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой. Сварочные посты №1,2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую ЗВ в атмосферу (организованный источник №1). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от сварочного аэрозоля – 99%.
На сварочном посту №3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона. Сварочный пост №3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник №2). Источник выброса ЗВ № 0002 не оборудован ПГУ. На сварочном посту №4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост №4 не оборудован местной вытяжкой. ЗВ от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник №0003). Сварочный пост №1: тип сварочного материала – УОНИ-13/45. расход: максимальный -0,5 кг/час, годовой – 300 т/год.
Сварочный пост №2: Св-0,7ГС; 0,5 кг/час; 300 т/год.
Сварочный пост №3: Проволока Д-20; 0,5 кг/час; 300 т/год.
Заготовительный участок
На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорг. Источник №6001), проводят газовую резку стали. Одновременно работает 1 сварщик.
Металл – сталь углеродистая, максимальная толщина – 5 мм, годовой фонд рабочего времени – 300 час/год.

Контрольное задание №3
1. Какие существуют способы снижения выбросов диоксида серы при сжигании топлива в котельной?
2. Какие существуют способы снижения выбросов оксида углерода при сжигании топлива в котельной?
Расчет выброса ЗВ от котельной
Б1. для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург. Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухонагревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Б2. Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с). Созданная электронная таблица должна позволять рассчитать расход дымовых газов при изменении химического состава топлива.
Исходные данные:
Расход природного газа: максимальный - 13,2 н.м3/час, годовой – 55 тыс. н. м3/год.

Дата выполнения: 31/05/2012

Вариант 02

Контрольное задание №1
2.К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится химическое оборудование, установленное на открытой площадке?
4.Какой параметр металлообрабатывающего станка нужно знать для расчета выделения аэрозоля масла при механической обработке металлов на токарных, сверильных и фрезерных станках с охлаждением?
6.Приведенную выше формулу для расчета валовых выбросов загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ легко вывести самостоятельно.
Ещё проще написать формулу для расчета максимального разового выброса. Сделайте это, используя редактор формул.
Расчет выброса загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов.
Задание
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.
Условия:
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает ЗВ в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки – 98%.
На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок №2, оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002).
В гараже предприятия установлен заточной станок (№3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник №6001).
Диаметры абразивного круга: 1 – 250 мм, 2 – 250 мм, 3 – 500 мм (выделение пыли при диаметре абразивного круга 500 мм: абразивной – 0,024, металлической – 0,036 г; 250 мм – 0,011, 0,016 г.
Годовой фонд времени работы оборудования: 1 – 600, 2 – 70, 3 – 100.

Контрольное задание 2
2.Что такое сварка?
4.К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится сварочный пост, расположенный вне помещения?
Расчет выброса загрязняющих веществ при сварочных работах
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс ЗВ в атмосферу от каждого источника загрязнения атмосферы.
Исходные данные:
Сварочный участок.
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ. На сварочном посту №1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами. На сварочном посту №2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой. Сварочные посты №1,2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую ЗВ в атмосферу (организованный источник №1). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от сварочного аэрозоля – 99%.
На сварочном посту №3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона. Сварочный пост №3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник №2). Источник выброса ЗВ № 0002 не оборудован ПГУ. На сварочном посту №4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост №4 не оборудован местной вытяжкой. ЗВ от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник №0003). Сварочный пост №1: тип сварочного материала – УОНИ-13/55. расход: максимальный -0,7 кг/час, годовой – 400 кг/год.
Сварочный пост №2: Св-0,8Г2С4; 0,7 кг/час; 400 кг/год.
Сварочный пост №3: Проволока АМЦ; 0,7 кг/час; 400 кг/год.
Заготовительный участок
На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорг. Источник №6001), проводят газовую резку стали. Одновременно работает 1 сварщик.
Металл – легированная сталь, максимальная толщина – 10 мм, годовой фонд рабочего времени – 400 час/год.

Контрольное задание №3
2.Какие существуют способы снижения выбросов оксидов азота при сжигании топлива в котельной?
4.Какие существуют способы снижения выбросов твердых частиц при сжигании топлива в котельной?
Расчет выброса ЗВ от котельной
Б1. для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург. Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухонагревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Б2. Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с). Созданная электронная таблица должна позволять рассчитать расход дымовых газов при изменении химического состава топлива.
Исходные данные:
Расход природного газа: максимальный - 11,5 н.м3/час, годовой – 45 тыс. н. м3/год.

Дата выполнения: 23/05/2013

Вариант 03

Контрольное задание №1
Вопрос 1. Чем является окрасочная камера - источником выделения загрязняющих веществ или источником выброса загрязняющих веществ?
Вопрос 3. Что нужно измерить для того, чтобы рассчитать выброс загрязняющих веществ от заточного станка?
Вопрос 5. Приведенные выше формулы для расчета валовых выбро-сов от заточных станков легко вывести самостоятельно. Еще проще написать формулы для расчета максимальных разовых выбросов. Сделайте это. Напишите эти формулы, используя редактор формул Microsoft Equation.
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№ 1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса загрязняющий веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от пыли – 98 %. Диаметр абразивного круга заточного станка – 400 мм, годовой фонд времени работы – 700 ч. На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок (№ 2), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002). Диаметр абразивного круга заточного станка – 200 мм, годовой фонд времени работы – 80 ч.
В гараже предприятия установлен заточной станок (№ 3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник № 6001). Диаметр абразивного круга заточного станка – 250 мм, годовой фонд времени работы – 90 ч. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих ве-ществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.

Контрольное задание 2
Вопрос 1. Какие способы соединения металлических деталей между собой вы знаете?
Вопрос 3. Какой способ сварки является простейшим и самым распространенным?
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ.
На сварочном посту № 1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами марки АНО-9. Максимальный расход сварочного материала – 1,0 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 500 кг/год.
На сварочном посту № 2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой марки Св-0,7Г1С. Максимальный расход сварочного материала – 1,0 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 500 кг/год.
Сварочные посты № 1 и 2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 1). Источник выброса загрязняющих веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффек-тивность очистки от сварочного аэрозоля – 99 %.
На сварочном посту № 3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона проволокой марки АМГ. Макси-мальный расход сварочного материала – 1,0 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 500 кг/год. Сварочный пост № 3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 2). Источник выброса загрязняющих веществ № 2 не оборудован ПГУ. На сварочном посту № 4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост № 4 не оборудован местной вытяжкой. Загрязняющие вещества от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник № 3). На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорганизованный источник № 6001), проводят газовую резку углеродистой стали. Максимальная толщина стали – 20 мм. Годовой фонд рабочего времени – 500 час/год. Одновременно работает 1 сварщик.
Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из каждого источника загрязнения атмосферы.

Контрольное задание №3
Вопрос 1. Какие существуют способы снижения выбросов диоксида серы при сжигании топлива в котельной?
Вопрос 3. Какие существуют способы снижения выбросов оксида углерода при сжигании топлива в котельной?
Для отопления производственных помещений и обеспечения горячей во-дой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург. Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухоподогревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Максимальный расход природного газа – 9,2 н.м3/час. Годовой расход природного газа – 38000 н.м3/год.
Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовый выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с).

Дата выполнения: 28/05/2014

Вариант 04

Контрольное задание №1
2.К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится химическое оборудование, установленное на открытой площадке?
4.Какой параметр металлообрабатывающего станка нужно знать для расчета выделения аэрозоля масла при механической обработке металлов на токарных, сверильных и фрезерных станках с охлаждением?
6.Приведенную выше формулу для расчета валовых выбросов загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ легко вывести самостоятельно. Ещё проще написать формулу для расчета максимального разового выброса. Сделайте это, используя редактор формул.
Расчет выброса загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов.
Задание
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.
Условия:
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает ЗВ в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки – 98%.
На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок №2, оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002).
В гараже предприятия установлен заточной станок (№3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник №6001).
Диаметры абразивного круга: 1 – 300 мм, 2 – 250 мм, 3 – 250 мм (выделение пыли при диаметре абразивного круга 300 мм: абразивной – 0,013, металлической – 0,021 г; 250 мм – 0,011, 0,016.
Годовой фонд времени работы оборудования: 1 – 800, 2 – 100, 3 – 90.

Контрольное задание 2
2.Что такое сварка?
4.К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится сварочный пост, расположенный вне помещения?
Расчет выброса загрязняющих веществ при сварочных работах
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс ЗВ в атмосферу от каждого источника загрязнения атмосферы.
Исходные данные:
Сварочный участок.
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ. На сварочном посту №1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами. На сварочном посту №2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой. Сварочные посты №1,2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую ЗВ в атмосферу (организованный источник №1). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от сварочного аэрозоля – 99%.
На сварочном посту №3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона. Сварочный пост №3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник №2). Источник выброса ЗВ № 0002 не оборудован ПГУ. На сварочном посту №4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост №4 не оборудован местной вытяжкой. ЗВ от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник №0003). Сварочный пост №1: тип сварочного материала – АНО-11. расход: максимальный -1,2 кг/час, годовой – 800 кг/год.
Сварочный пост №2: Св-0,7ГС; 1,2 кг/час; 200 кг/год.
Сварочный пост №3: Проволока Д-20; 1,2 кг/час; 200 кг/год.
Заготовительный участок
На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорг. Источник №6001), проводят газовую резку стали. Одновременно работает 1 сварщик.
Металл – легированная сталь, максимальная толщина – 5 мм, годовой фонд рабочего времени – 600 час/год.

Контрольное задание №3
2.Какие существуют способы снижения выбросов оксидов азота при сжигании топлива в котельной?
4.Какие существуют способы снижения выбросов твердых частиц при сжигании топлива в котельной?
Расчет выброса ЗВ от котельной
Б1. для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург.
Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухонагревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Б2. Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с). Созданная электронная таблица должна позволять рассчитать расход дымовых газов при изменении химического состава топлива.
Исходные данные:
Расход природного газа: максимальный - 7,7 н.м3/час, годовой – 32 тыс. н. м3/год.

Дата выполнения: 06/05/2013

Вариант 05

Контрольное задание №1
Вопрос 1. Чем является окрасочная камера - источником выделения загрязняющих веществ или источником выброса загрязняющих веществ?
Вопрос 3. Что нужно измерить для того, чтобы рассчитать выброс загрязняющих веществ от заточного станка?
Вопрос 5. Приведенные выше формулы для расчета валовых выбро-сов от заточных станков легко вывести самостоятельно. Еще проще написать формулы для расчета максимальных разовых выбросов. Сделайте это. Напишите эти формулы, используя редактор формул Microsoft Equation.
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№ 1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса загрязняющий веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от пыли – 98 %. Диаметр абразивного круга заточного станка – 450 мм, годовой фонд времени работы – 1000 ч. На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок (№ 2), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002). Диаметр абразивного круга заточного станка – 400 мм, годовой фонд времени работы – 90 ч.
В гараже предприятия установлен заточной станок (№ 3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник № 6001). Диаметр абразивного круга заточного станка – 400 мм, годовой фонд времени работы – 70 ч. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих ве-ществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.

Контрольное задание 2
Вопрос 1. Какие способы соединения металлических деталей между собой вы знаете?
Вопрос 3. Какой способ сварки является простейшим и самым распространенным?
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ. На сварочном посту № 1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами марки АНО-13. Максимальный расход сварочного материала – 1,5 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 1000 кг/год. На сварочном посту № 2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой марки Св-0,8Г2С4. Максимальный расход сварочного материала – 0,6 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 100 кг/год.
Сварочные посты № 1 и 2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 1). Источник выброса загрязняющих веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффек-тивность очистки от сварочного аэрозоля – 99 %.
На сварочном посту № 3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона проволокой марки АМЦ. Макси-мальный расход сварочного материала – 0,6 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 100 кг/год. Сварочный пост № 3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 2). Источник выброса загрязняющих веществ № 2 не оборудован ПГУ. На сварочном посту № 4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост № 4 не оборудован местной вытяжкой. Загрязняющие вещества от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник № 3). На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорганизованный источник № 6001), проводят газовую резку углеродистой стали. Максимальная толщина стали – 10 мм. Годовой фонд рабочего времени – 1000 час/год. Одновременно работает 1 сварщик. Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из каждого источника загрязнения атмосферы.

Контрольное задание №3
Вопрос 1. Какие существуют способы снижения выбросов диоксида серы при сжигании топлива в котельной?
Вопрос 3. Какие существуют способы снижения выбросов оксида углерода при сжигании топлива в котельной?
Для отопления производственных помещений и обеспечения горячей во-дой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург. Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухоподогревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Максимальный расход природного газа – 6,2 н.м3/час. Годовой расход природного газа – 26000 н.м3/год.
Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовый выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с).

Дата выполнения: 09/05/2014

Вариант 07

Контрольное задание №1
Вопрос 1. Чем является окрасочная камера - источником выделения загрязняющих веществ или источником выброса загрязняющих веществ?
Вопрос 3. Что нужно измерить для того, чтобы рассчитать выброс загрязняющих веществ от заточного станка?
Вопрос 5. Приведенные выше формулы для расчета валовых выбро-сов от заточных станков легко вывести самостоятельно. Еще проще написать формулы для расчета максимальных разовых выбросов. Сделайте это. Напишите эти формулы, используя редактор формул Microsoft Equation.
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№ 1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса загрязняющий веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от пыли – 98 %. Диаметр абразивного круга заточного станка – 450 мм, годовой фонд времени работы – 700 ч.
На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок (№ 2), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002). Диаметр абразивного круга заточного станка – 250 мм, годовой фонд времени работы – 70 ч.
В гараже предприятия установлен заточной станок (№ 3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник № 6001). Диаметр абразивного круга заточного станка – 250 мм, годовой фонд времени работы – 100 ч. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.

Контрольное задание 2
Вопрос 1. Какие способы соединения металлических деталей между собой вы знаете?
Вопрос 3. Какой способ сварки является простейшим и самым распространенным?
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ.
На сварочном посту № 1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами марки ОЗС-6. Максимальный расход сварочного материала – 0,7 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 400 кг/год.
На сварочном посту № 2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой марки Св-0,7ГС. Максимальный расход сварочного материала – 0,7 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 400 кг/год.
Сварочные посты № 1 и 2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 1). Источник выброса загрязняющих веществ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффек-тивность очистки от сварочного аэрозоля – 99 %.
На сварочном посту № 3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона проволокой марки АМЦ. Макси-мальный расход сварочного материала – 0,3 кг/час. Годовой расход сварочного материала – 400 кг/год. Сварочный пост № 3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник № 2). Источник выброса загрязняющих веществ № 2 не оборудован ПГУ.
На сварочном посту № 4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост № 4 не оборудован местной вытяжкой. Загрязняющие вещества от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник № 3). На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорганизованный источник № 6001), проводят газовую резку углеродистой стали. Максимальная толщина стали – 5 мм. Годовой фонд рабочего времени – 900 час/год. Одновременно работает 1 сварщик.
Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из каждого источника загрязнения атмосферы.

Контрольное задание №3
Вопрос 1. Какие существуют способы снижения выбросов диоксида серы при сжигании топлива в котельной?
Вопрос 3. Какие существуют способы снижения выбросов оксида углерода при сжигании топлива в котельной?
Для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург. Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухоподогревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Максимальный расход природного газа – 4,4 н.м3/час. Годовой расход природного газа – 18000 н.м3/год.
Необходимо рассчитать максимальный разовый и валовый выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с).

Дата выполнения: 21/05/2014

Вариант 08

Контрольное задание №1
2.К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится химическое оборудование, установленное на открытой площадке?
4. Какой параметр металлообрабатывающего станка нужно знать для расчета выделения аэрозоля масла при механической обработке металлов на токарных, сверильных и фрезерных станках с охлаждением?
6. Приведенную выше формулу для расчета валовых выбросов загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ легко вывести самостоятельно. Ещё проще написать формулу для расчета максимального разового выброса. Сделайте это, используя редактор формул.
Расчет выброса загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов.
Задание
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.
Условия:
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает ЗВ в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки – 98%.
На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок №2, оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002).
В гараже предприятия установлен заточной станок (№3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник №6001).
Диаметры абразивного круга: 1 – 500 мм, 2 – 300 мм, 3 – 350 мм (выделение пыли при диаметре абразивного круга 500 мм: абразивной – 0,024, металлической – 0,036 г; 300 мм – 0,013, 0,021; 350 мм – 0,016, 0,024 г. Годовой фонд времени работы оборудования: 1 – 800, 2 – 80, 3 – 90.

Контрольное задание 2
2. Что такое сварка?
4. К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится сварочный пост, расположенный вне помещения?
Расчет выброса загрязняющих веществ при сварочных работах
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс ЗВ в атмосферу от каждого источника загрязнения атмосферы.
Исходные данные:
Сварочный участок.
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ. На сварочном посту №1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами. На сварочном посту №2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой. Сварочные посты №1,2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую ЗВ в атмосферу (организованный источник №1). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от сварочного аэрозоля – 99%.
На сварочном посту №3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона. Сварочный пост №3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник №2). Источник выброса ЗВ № 0002 не оборудован ПГУ. На сварочном посту №4 производится точечная контактная сварка.
Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост №4 не оборудован местной вытяжкой. ЗВ от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник №0003).
Сварочный пост №1: тип сварочного материала – ОЗС-12. расход: максимальный -1,0 кг/час, годовой – 500 кг/год.
Сварочный пост №2: Св-0,8Г2С4; 1 кг/час; 500 кг/год.
Сварочный пост №3: Проволока Д-20; 1 кг/час; 500 кг/год.
Заготовительный участок
На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорг. Источник №6001), проводят газовую резку стали. Одновременно работает 1 сварщик.
Металл – легированная сталь, максимальная толщина – 10 мм, годовой фонд рабочего времени – 1000 час/год.

Контрольное задание №3
2. Какие существуют способы снижения выбросов оксидов азота при сжигании топлива в котельной?
4. Какие существуют способы снижения выбросов твердых частиц при сжигании топлива в котельной?
Расчет выброса ЗВ от котельной
Б1. для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург.
Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухонагревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Б2. Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с). Созданная электронная таблица должна позволять рассчитать расход дымовых газов при изменении химического состава топлива.
Исходные данные:
Расход природного газа: максимальный - 3,6 н.м3/час, годовой – 15 тыс. н. м3/год.

Дата выполнения: 29/04/2013

Вариант 09

Контрольное задание №1
1. Чем является окрасочная камера – источником выделения загрязняющих веществ или источником выброса загрязняющих веществ?
2. Что нужно измерить для того, чтобы рассчитать ЗВ от заточного станка?
3. Приведенные выше формулы для расчета валовых выбросов от заточных станков легко вывести самостоятельно. Еще проще написать формулы для расчета максимальных разовых выбросов. Сделайте это с помощью специального редактора. Расчет выброса загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов.
Задание
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.
Условия:
В токарном цехе предприятия установлен заточной станок (№1), оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает ЗВ в атмосферу (организованный источник № 0001). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающим оборудованием (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки – 98%.
На ремонтном участке предприятия установлен заточной станок №2, оборудованный местными отсосами. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу без очистки (организованный источник № 0002).
В гараже предприятия установлен заточной станок (№3). В гараже отсутствует принудительная вентиляция. Загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу через ворота (неорганизованный источник №6001).
Диаметры абразивного круга: 1 – 450 мм, 2 – 250 мм, 3 – 250 мм (выделение пыли при диаметре абразивного круга 450 мм: абразивной – 0,022, металлической – 0,032 г; 250 мм – 0,011, 0,016 г.
Годовой фонд времени работы оборудования: 1 – 1000, 2 – 100, 3 – 90.

Контрольное задание 2
1. Какие способы соединения металлических деталей Вы знаете?
3.Какой способ сварки является простейшим и самым распространенным?
Расчет выброса загрязняющих веществ при сварочных работах
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс ЗВ в атмосферу от каждого источника загрязнения атмосферы.
Исходные данные:
Сварочный участок.
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ. На сварочном посту №1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами. На сварочном посту №2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой. Сварочные посты №1,2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую ЗВ в атмосферу (организованный источник №1). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от сварочного аэрозоля – 99%.
На сварочном посту №3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона. Сварочный пост №3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник №2). Источник выброса ЗВ № 0002 не оборудован ПГУ. На сварочном посту №4 производится точечная контактная сварка.
Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост №4 не оборудован местной вытяжкой. ЗВ от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник №0003). Сварочный пост №1: тип сварочного материала – УОНИ-13/45. расход: максимальный -1,2 кг/час, годовой – 800 ч/год.
Сварочный пост №2: Св-07Г1С; 0,2 кг/час; 800 ч/год.
Сварочный пост №3: Проволока АМЦ; 0,2 кг/час; 800 ч/год.
Заготовительный участок
На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорг. Источник №6001), проводят газовую резку стали. Одновременно работает 1 сварщик.
Металл – сталь углеродистая, максимальная толщина – 20 мм, годовой фонд рабочего времени – 1200 час/год.

Контрольное задание №3
1. Какие существуют способы снижения выбросов диоксида серы при сжигании топлива в котельной?
2. Какие существуют способы снижения выбросов оксида углерода при сжигании топлива в котельной?
Расчет выброса ЗВ от котельной
Б1. для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург.
Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухонагревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Б2. Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с). Созданная электронная таблица должна позволять рассчитать расход дымовых газов при изменении химического состава топлива.
Исходные данные:
Расход природного газа: максимальный - 3,0 н.м3/час, годовой – 13 тыс. н. м3/год.

Дата выполнения: 20/05/2013

Вариант 10

Контрольное задание №1
2.К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится химическое оборудование, установленное на открытой площадке?
4.Какой параметр металлообрабатывающего станка нужно знать для расчета выделения аэрозоля масла при механической обработке металлов на токарных, сверильных и фрезерных станках с охлаждением?
6.Приведенную выше формулу для расчета валовых выбросов загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ легко вывести самостоятельно. Ещё проще написать формулу для расчета максимального разового выброса. Сделайте это, используя редактор формул.
Расчет выброса загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов.
Задание
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения атмосферы как отдельно по каждому источнику, так и в целом по предприятию.

Контрольное задание 2
2.Что такое сварка?
4.К какому типу источников выбросов загрязняющих веществ относится сварочный пост, расположенный вне помещения?
Расчет выброса загрязняющих веществ при сварочных работах
Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс ЗВ в атмосферу от каждого источника загрязнения атмосферы.
Исходные данные:
Сварочный участок.
На сварочном участке предприятия оборудовано 4 стационарных сварочных поста, на которых осуществляются различные виды сварочных работ. На сварочном посту №1 производится ручная дуговая сварка сталей штучными электродами. На сварочном посту №2 производится полуавтоматическая сварка сталей в среде углекислого газа электродной проволокой. Сварочные посты №1,2 оборудованы местными вытяжками, которые объединены в одну вентиляционную систему, выбрасывающую ЗВ в атмосферу (организованный источник №1). Источник выброса ЗВ № 0001 оборудован пылегазоулавливающей установкой (ПГУ) – рукавным фильтром. Эффективность очистки от сварочного аэрозоля – 99%.
На сварочном посту №3 производится полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона. Сварочный пост №3 оборудован местной вытяжкой. Вентиляционная система выбрасывает загрязняющие вещества в атмосферу (организованный источник №2). Источник выброса ЗВ № 0002 не оборудован ПГУ. На сварочном посту №4 производится точечная контактная сварка. Номинальная мощность сварочной машины – 150 кВт. Время работы сварочной машины – 400 час/год. Сварочный пост №4 не оборудован местной вытяжкой. ЗВ от сварочной машины для контактной сварки поступают в помещение и удаляются в атмосферу общеобменной вентиляцией (организованный источник №0003). Сварочный пост №1: тип сварочного материала – АНО-9. расход: максимальный -1,5 кг/час, годовой – 1000 кг/год.
Сварочный пост №2: Св-0,8Г2С4; 1,5 кг/час; 100 кг/год.
Сварочный пост №3: Проволока Д-20; 1,5 кг/час; 100 кг/год.
Заготовительный участок
На заготовительном участке предприятия, расположенном на открытой площадке (неорг. Источник №6001), проводят газовую резку стали. Одновременно работает 1 сварщик.
Металл – легированная сталь, максимальная толщина – 10 мм, годовой фонд рабочего времени – 1500 час/год.

Контрольное задание №3
2.Какие существуют способы снижения выбросов оксидов азота при сжигании топлива в котельной?
4.Какие существуют способы снижения выбросов твердых частиц при сжигании топлива в котельной?
Расчет выброса ЗВ от котельной
Б1. для отопления производственных помещений и обеспечения горячей водой на предприятии функционирует котельная, работающая на природном газе, поставляемом по газопроводу Серпухов – Санкт-Петербург.
Природный газ сжигается в камерной топке, оснащенной горелками напорного типа. Предварительный подогрев воздуха в воздухонагревателе отсутствует. Методы подавления образования оксидов азота в топках котлов не применяются. Рассчитать максимальный разовый и валовой выброс в атмосферу из трубы котельной следующих загрязняющих веществ: оксида и диоксида азота, оксида углерода.
Б2. Определить расход дымовых газов при нормальных условиях (м3/с). Созданная электронная таблица должна позволять рассчитать расход дымовых газов при изменении химического состава топлива.
Исходные данные:
Расход природного газа: максимальный - 2,5 н.м3/час, годовой – 11 тыс. н. м3/год.

Дата выполнения: 20/05/2013