Производственные наукоемкие системы

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Министерство науки и образования Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Кафедра теоретических основ материаловедения
Т.В. Лукашова, М.М. Сычев, С.И. Гринева
В.Н. Коробко, С.В. Мякин, В.В. Бахметьев
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НАУКОЕМКИЕ СИСТЕМЫ
Учебное пособие для студентов заочной формы обучения
специальности "Менеджмент высоких технологий"
Санкт-Петербург
2010

Стоимость выполнения на заказ контрольных работ 1, 2, 3 по Производственным наукоемким системам уточняйте при заказе.

Обычно работу с первого раза не получается сдать, преподаватель очень любит возвращать на доработку.

Номер варианта определяется первой буквой фамилии студента.

Готовы следующие варианты:

Вариант 05(Ж_З)

Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №1
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (20%В Т=600°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qа=50% Qж=50% Т=500°С).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (70%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (50%В Т=300°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице(2%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (1000°С 650°С), химический состав фаз.

Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух углеродистых сталей (Ст1кп и 10)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (15ХМФ и Н17К11В10М2Т)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (АМг3 и АЛ7). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов данных в таблице (ЛО62-1 и БрС30). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.

Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (08Х17Т и 04Х18Н10)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить весомые потери сплава по силе коррозионного тока и глубинный показатель коррозии, если известны:
температура-22 °С;
валентность - 2;
плотность - 7,8 г/см3;
молярная масса - 55.8 г/моль;
время испытания — 2,2 часа;
размеры детали 100х250х18 мм;
сила тока в начальный момент времени - 150 мА; через 2 минуты — 100 мА; через 4 минуты - 98 мА; через 6 минут - 96 мА; через 8 минут - 94 мА; через 10 минут - 90 мА и далее она не менялась.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Как влияет на скорость коррозии структура сплава?
2. Что собой представляет газовая коррозия?
3. Какие причины вызывают катодную поляризацию?
4. Что такое межкристаллитная коррозия?
5. Какие достоинства и недостатки есть у лакокрасочных покрытий при защите от коррозии?

Дата выполнения: 07/06/2013