Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)
Методичка 2010
Министерство науки и образования Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Кафедра теоретических основ материаловедения
Т.В. Лукашова, М.М. Сычев, С.И. Гринева
В.Н. Коробко, С.В. Мякин, В.В. Бахметьев ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НАУКОЕМКИЕ СИСТЕМЫ
Учебное пособие для студентов заочной формы обучения
специальности "Менеджмент высоких технологий"
Санкт-Петербург
2010
Стоимость выполнения на заказ контрольных работ 1, 2, 3 по Производственным наукоемким системам уточняйте при заказе.
Обычно работу с первого раза не получается сдать, преподаватель очень любит возвращать на доработку.
Номер варианта определяется первой буквой фамилии студента.
Готовы следующие варианты:
Вариант 12(У_Ф_Х)
Контрольная работа 1
1.1. Начертить диаграмму под №6
1.2. Описать превращения по диаграмме, т.е. дать ее название, описать все точки, линии, фазы, структуры имеющиеся на диаграмме.
1.3. Определить при помощи правила отрезков массовое соотношение фаз в точке (75%В Т=100°С), химический состав фаз.
1.4. Определить при помощи правила отрезков химический состав сплава по структуре (Qβ=60% Qα=40% T=100°C).
1.5. Построить кривую охлаждения для сплава (5%В)
1.6. Найти число степеней свободы в точке (95%В Т=250°С).
1.7. Начертить диаграмму Fe-C.
1.8. Описать линии, точки, фазы и структуры.
1.9. Построить кривую охлаждения для сплава с содержанием углерода, указанным в таблице.(5,5%С)
1.10. Для данного сплава найти массовое соотношение фаз при двух температурах (1000°С 650°С), химический состав фаз.
Контрольная работа 2
1.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси) двух углеродистых сталей (БСт6сп, Сталь 30)
1.2. Описать структуру, механические и технологические свойства этой стали, область применения.
2.1. Расшифровать марку и химический состав (включая примеси!) двух легированных сталей (19Г, Х14Н4К14М3Т)
2.2. Выбрать режим термообработки.
2.3. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
3.1. Расшифровать марку двух алюминиевых сплавов (Д20, АМг5). Привести химический состав, определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
3.2. Вычертить диаграмму А1 - основной ЛЭ для этих сплавов.
3.3. Выбрать режим термообработки.
3.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
4.1. Расшифровать марку двух медных сплавов (ЛЖС58-1-1, БрА11Ж6Н6). Привести химический состав. Определить основной ЛЭ. Описать влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
4.2. Вычертить диаграмму Си - основной ЛЭ для этих сплавов.
4.3. Выбрать режим термообработки.
4.4. Описать структуру после термообработки, механические и техно-логические свойства, область применения.
Контрольная работа 3
1.1. Расшифровать марку и химический состав двух сталей (12Х21Н5Т, 12X17)
1.2. Выбрать режим термообработки.
1.3. Описать структуру после термообработки, механические и технологические свойства, область применения.
2. Решить задачу на определение коррозионной стойкости сплава.
Определить время контакта сплава с коррозионной средой, если известны:
плотность - 7,8 г/см3;
температура - 19°С;
давление - 754 мм рт ст;
валентность - 2;
молярная масса - 55,84 г/моль;
объем выделившегося кислорода- 138 см3;
глубинный показатель коррозии - 18,7 мм/год;
размеры изделия (цилиндра) - диаметр 105 мм, длина 780 мм.
3. Ответить на теоретические вопросы:
1. Что такое коррозия? Как ее классифицируют по характеру разрушения поверхности?
2. Что собой представляет ДЭС и как он образуется?
3. Как защищают металлы и сплавы от атмосферной коррозии?
4. Какие основные группы методов воздействия на металлы для защиты их от коррозии Вы знаете?
5. Что такое протекторная электрохимическая защита от коррозии?