Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Системы управления химико-технологическими процесс

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Автоматика и автоматизация химико-технологических процессов
Санкт-Петербург

Стоимость выполнения курсовой работы уточняйте при заказе.

Курсовой проект предназначен для закрепления знаний, полученных при изучении дисциплины «Автоматика и автоматизация химико-технологических процессов», и посвящен разработке проекта автоматизации конкретного типового процесса химической технологии.

Варианты курсового проекта
1. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиака.
2. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиака.
3. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства динитронафталина.
4. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса сушки в кипящем слое.
5. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства полипропилена.
6. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства полипропилена.
7. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса переработки сероводорода в серу.
8. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса переработки сероводорода в серу.
9. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 1).
10. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 2).
11. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 3).
12. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 4).
13. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства суперфосфата.
14. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 1).
15. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 1).
16. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 2).
17. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (стадия компрессии и пиролиза).
18. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (стадия компрессии и пиролиза).
19. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (стадии абсорбции диацетилена, десорбции ацетилена).
20. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (десорбции диацетилена).
21. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (адсорбция и основная десорбция ацетилена).
22. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (адсорбция и основная десорбция ацетилена).
23. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства ацетилена (тепловая и вакуумная десорбция и испарение).
24. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутана в н-бутен).
25. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутана в н-бутен).
26. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок выделения бутан-бутиленовой фракции).
27. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок разделения бутан-бутиленовой фракции).
28. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок разделения бутан-бутиленовой фракции).
29. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутенов).
30. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства бутадиена-1,3 из н-бутана (участок дегидрирования н-бутенов).

Вариант 15

Разработка схемы автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 1)

Задание на разработку схемы автоматизации:
Разработать контур регулирования давления после испарителя ИП. Регулирующее воздействие – расход пара.
Разработать контур регулирования температуры (75C) после теплообменника Т2. В качестве регулирующего воздействия принять расход пара (F2-Т11).
Разработать контур регулирования соотношения расходов кислоты и аммиака путем изменения подачи расхода кислоты (G3 - F3- F4). F3= гамма*F4, где гамма - коэффициент соотношения.
1. Разработать контур стабилизации концентрации кислоты в донейтрализаторе ДН через изменение расхода аммиака (G5-Q5).
2. Обеспечить контроль всех регулируемых параметров, а также:
- величину рН в нейтрализаторе НТ (Q6);
- уровня в емкости испарителе ИП (L7).
- уровень в донейстрализаторе ДН (L8).
3. Предусмотреть световую сигнализацию отклонения следующих параметров:
- отклонение от нормального диапазона уровня в испарителе ИП (L7MIN - отклонение от нормального диапазона уровня рН в нейтрализаторе НТ (Q6MIN...
4. Разработать схему запуска/останова двигателя мешалки М оператором, как по месту, так и со щита управления.