Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет) СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
Санкт-Петербург
Стоимость выполнения курсовой работы уточняйте при заказе.
Тема курсовой работы выбирается согласно варианту заданий из таблицы по первой букве фамилии.
Вариант 12 (М_Я)
Разработка схемы автоматизации и заказной спецификации на технические средства автоматизации процесса производства суперфосфата
ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РАЗРАБОТКЕ
1. Выполнить схему автоматизации развернутым способом.
2. Принять централизованную структуру системы управления с реализацией алгоритмического обеспечения системы в виде специализированного программного проекта программируемого логического контроллера.
3. Предусмотреть щит управления, на котором расположить показывающие и/или регистрирующие одно/многоканальные приборы. Вывести на приборы визуализации данные по основным регулируемым параметрам процесса.
4. Установить на щите управления средства дистанционного управления исполнительными устройствами.
5. Перечень контуров контроля, регулирования и сигнализации:
- Разработать контур регулирования температуры (40C) смеси на входе в смесителе СП. В качестве регулирующего воздействия принять расход пара (G2 - Т10) ,
параметры трубопровода DУ = 125 мм, Т = 200С, РУ = 2 МПа.
- Разработать контур регулирования расхода смеси на входе в смеситель СП, изменяя расход в трубопроводе подачи кислоты из емкости Б2 (G3 - F3).
- Разработать контур регулирования количества подаваемого в смеситель СП сырья. В качестве средства измерения массового расхода принять ленточный дозатор ЛД, на котором установлен датчик веса (тензосопротивление) и измеряется скорость ленты (тахометр на валу двигателя) (F4 = (вес)*S(скорость)), а регулирующее воздействие – изменение скорости движения ленты транспортера (М(S) - F4). Скорость меняется частотным приводом, имеющим следующие возможности:
алгоритм векторного управления электроприводом,
средства дистанционного управления двигателем,
цифровая индикация текущих значений измеряемых параметров и характеристик работы частотного привода.
- Обеспечить контроль следующих технологических параметров:
температуры в реакционной камере РК (Т5 = 110С),
уровня в емкостях Б3 (L6),
уровня в емкости Б1 (L7).
- Предусмотреть световую сигнализацию отклонения следующих параметров: отклонение от нормального диапазона температуры в РК (Т5MIN<Т5<Т5MAX); отклонение от нормального диапазона уровня в емкости Б3 (L6MIN...