Системы управления химико-технологическими процесс
Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)
Курсовая (механики)
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Кафедра Автоматизации процессов химической промышленности СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
Санкт-Петербург
Стоимость выполнения курсовой работы уточняйте при заказе.
Вариант 03
Разработка схемы автоматизации и заказной спецификации на технические средства автоматизации процесса производства суперфосфата
ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РАЗРАБОТКЕ
1. Выполнить схему автоматизации развернутым способом.
2. Принять централизованную структуру системы управления с реализацией алгоритмического обеспечения системы в виде специализированного программного проекта программируемого логического контроллера.
3. Предусмотреть щит управления, на котором расположить показывающие и/или регистрирующие одно/многоканальные приборы. Вывести на приборы визуализации данные по основным регулируемым параметрам процесса.
4. Установить на щите управления средства дистанционного управления исполнительными устройствами.
5. Перечень контуров контроля, регулирования и сигнализации:
- Разработать контур стабилизации плотности смеси D1, подаваемой в смеситель пульпы СП путем изменения расхода воды, поступающей в смеситель СМ из напорной емкости Б3 (G1 - D1).
- Разработать контур каскадного регулирования температуры Т10 (40C) смеси на входе в смесителе СП, с промежуточной координатой – расход пара F2. В качестве регулирующего воздействия принять расход пара (G2-F2- Т10).
- Разработать контур регулирования расхода F3 смеси на входе в смеситель СП, изменяя расход в трубопроводе подачи кислоты из емкости Б2 (G3 - F3).
- Разработать контур регулирования количества подаваемого в смеситель СП сырья. В качестве датчика принять ленточный дозатор ЛД, на котором установлен датчик веса (тензосопротивление) и измеряется скорость
движения на валу двигателя (F4 = W(вес)*S(скорость)), а регулирующее воздействие – изменение скорости движения ленты транспортера (М(S) - F4). Скорость меняется посредством частотного привода.
- Обеспечить контроль следующих технологических параметров: температуры в реакционной камере РК (Т5 = 110С);
уровней в емкостях Б1 и Б3 (L6 и L7).
- Предусмотреть сигнализацию отклонения следующих параметров:
отклонение от нормального диапазона температуры в РК (Т5MIN<Т5<Т5MAX); выход за допустимый диапазон уровня в емкости Б3 (L6MIN
выход за допустимый диапазон уровня в емкости Б1 (L7MIN...
- Разработать схемы запуска/останова двигателей транспортеров ТР1, ТР2 и насоса Н оператором со щита управления или с рабочей станции.