Системы управления химико-технологическими процесс

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
Кафедра Автоматизации процессов химической промышленности
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
Санкт-Петербург

Стоимость выполнения курсовой работы уточняйте при заказе.

Вариант 05

Разработка схемы автоматизации и заказной спецификации на технические средства автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 1)

ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РАЗРАБОТКЕ
1. Выполнить схему автоматизации развернутым способом.
2. Принять централизованную структуру системы управления с реализацией алгоритмического обеспечения системы в виде специализированного программного проекта программируемого логического контроллера.
3. Предусмотреть щит управления, на котором расположить показывающие и/или регистрирующие одно/многоканальные приборы. Вывести на приборы визуализации данные по основным регулируемым параметрам процесса.
4. Установить на щите управления средства дистанционного управления исполнительными устройствами.
5. Перечень контуров контроля, регулирования и сигнализации:
- Разработать контур регулирования давления Р1 после испарителя ИП с обеспечением инвариантности регулируемого параметра при изменении температуры Т10 пара (G1 - Р1- Т10). Регулирующее воздействие – расход пара.
- Разработать контур каскадного регулирования температуры Т11 (75-C) после теплообменника Т2, с промежуточной координатой – расход пара F2. В качестве регулирующего воздействия принять расход пара (G2-F2- Т11).
- Разработать контур регулирования соотношения расходов кислоты F3 и аммиака F4 путем изменения подачи расхода кислоты (G3 - F3- F4). F3= гамма*F4, где гамма - коэффициент соотношения.
- Разработать контур стабилизации концентрации Q5 кислоты в донейтрализаторе ДН через изменение расхода аммиака (G5- Q5).
- Обеспечить контроль следующих технологических параметров:
уровень рН в нейтрализаторе НТ (Q6);
уровня в емкости испарителе ИП (L7);
уровень в донейстрализаторе ДН (L8).
- Предусмотреть сигнализацию отклонения следующих параметров:
отклонение от нормального диапазона уровня в испарителе ИП (L7MIN...
отклонение от нормального диапазона уровня рН в нейтрализаторе НТ (Q6MIN...
- Разработать схему запуска/останова двигателя мешалки М оператором со щита управления или с рабочей станции.