Системы управления химико-технологическими процесс

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
Санкт-Петербург

Стоимость выполнения курсовой работы уточняйте при заказе.

Тема курсовой работы выбирается согласно варианту заданий из таблицы по первой букве фамилии.

Вариант 11 (Л,Ю)

Разработка схемы автоматизации и заказной спецификации на тех-нические средства автоматизации процесса производства серной кислоты (стадия 4)

ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РАЗРАБОТКЕ
1. Выполнить схему автоматизации развернутым способом.
2. Принять централизованную структуру системы управления с реализацией алгоритмического обеспечения системы в виде специализированного программного проекта программируемого логического контроллера.
3. Предусмотреть щит управления, на котором расположить показывающие и/или регистрирующие одно/многоканальные приборы. Вывести на приборы визуализации данные по основным регулируемым параметрам процесса.
4. Установить на щите управления средства дистанционного управления исполнительными устройствами.
5. Перечень контуров контроля, регулирования и сигнализации:
- Разработать контур регулирования температуры (20C) в линии подачи абсорбента (олеума) в верхнюю часть колонны ОА. В качестве регулирующего воздействия принять расход воды (G1-Т2), параметры трубопровода DУ = 50 мм, Т = 18С, РУ = 0,5МПа.
- Разработать контур регулирования уровня в емкости ЕО (G3 - L3). Регулирующее воздействие – расход подаваемого в нее кислоты из емкости Е. - Разработать контур регулирования температуры в трубопроводе подачи смеси в верхнюю часть колонны МА путем изменения подачи расхода хладоагента (воды) в холодильник Х2 (G6-Т6).
- Обеспечить контроль следующих технологических параметров:
давления в линии подачи газа в колонну ОА (Р7),
расхода олеума, подаваемого на склад (F9) с использованием электромагнитного расходомера.
- Предусмотреть световую сигнализацию отклонения следующих параметров:
повышение температур на входе в колонны ОА и МА (Т2>Т2MAX; Т6>Т6MAX).
- Разработать схемы запуска/останова двигателей насосов Н1 и Н2 оператором.