Системы управления химико-технологическими процесс

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский технологический институт
(Технический университет)
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
Санкт-Петербург

Стоимость выполнения курсовой работы уточняйте при заказе.

Тема курсовой работы выбирается согласно варианту заданий из таблицы по первой букве фамилии.

Вариант 13 (Н_О)

Разработка схемы автоматизации и заказной спецификации на технические средства автоматизации процесса производства аммиачной селитры (стадия 1)

ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РАЗРАБОТКЕ
1. Выполнить схему автоматизации развернутым способом.
2. Принять централизованную структуру системы управления с реализацией алгоритмического обеспечения системы в виде специализированного программного проекта программируемого логического контроллера.
3. Предусмотреть щит управления, на котором расположить показывающие и/или регистрирующие одно/многоканальные приборы. Вывести на приборы визуализации данные по основным регулируемым параметрам процесса.
4. Установить на щите управления средства дистанционного управления исполнительными устройствами.
5. Перечень контуров контроля, регулирования и сигнализации:
- Разработать контур регулирования давления в трубопроводе подачи газообразно-го аммиака в теплообменник Т2 (G1-Р1). Регулирующее воздействие – расход газа, поступающего из испарителя ИП.
- Разработать контур регулирования температуры (80-C) после теплообменника Т1. В качестве регулирующего воздействия принять расход пара (G2-Т5), параметры трубопровода DУ = 100 мм, РУ = 4МПа.
- Разработать контур стабилизации расхода в линии подачи газообразного аммиака в нейтрализатор НТ (G3 - F3).
- Обеспечить контроль следующих технологических параметров: уровня в емкости Е (L6).
- Предусмотреть световую сигнализацию отклонения следующих параметров:
- отклонение от нормального диапазона уровня в емкости Е (L6MIN< L6< L6MAX) и управление (открытие/закрытие) в зависимости от уровня запорным клапаном на линии подачи кислоты (G8).
- Разработать схему запуска/останова двигателя мешалки М оператором, как по месту, так и со щита управления или с рабочей станции.